舒蘭LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電（diàn）磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻（pín）高壓電流流過（guò）線圈會（huì）產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數（shù）的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能（néng）特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不（bú）存在著像原電（diàn）熱（rè）圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用（yòng）壽命長（zhǎng）、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接（jiē）觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻（què）。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量（liàng）及（jí）次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運（yùn）檢修（xiū），均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要（yào）定期（qī）檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔（gé）3~6個月（yuè）後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安（ān）全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是（shì）一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝（yì）條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫（wēn）度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修（xiū），可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施（shī）。取消了水處（chù）理設（shè）備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生（shēng）熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護（hù），後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱（rè）量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂