1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技（jì）術條件》執行，確（què）保鍋爐（lú）長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射（shè）線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易（yì）掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便（biàn）快（kuài）捷（jié）。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該係（xì）統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比（bǐ），使其實時（shí）處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
<