雙鴨山電磁蒸汽發（fā）生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的（de）小渦（wō）流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在（zài）料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層（céng）可（kě）以將98%的能量（liàng）保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取（qǔ）樣（yàng）化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後（hòu），應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記（jì）錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除（chú），衝洗幹淨，重（chóng）新注（zhù）入已處理的水（shuǐ）至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排（pái）出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法（fǎ），以免水（shuǐ）凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介（jiè）質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安（ān）全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對（duì）環（huán）境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積（jī）的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環（huán）供熱（rè）前有嚴格（gé）控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將（jiāng）鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另（lìng）件（jiàn）全部（bù）裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製（zhì）作，具有足（zú）夠（gòu）的（de）承重能（néng）力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加（jiā）熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高達（dá）10年。不需維護（hù），後期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安全（quán）可靠： 料（liào）筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直（zhí）接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂