1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺紋煙管結構（gòu），即提高（gāo）了強度（dù），又滿足了各部（bù）分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插入（rù），不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設（shè）備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
