石嘴山蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河（hé）南翔（xiáng）宙熱能設備

鍋爐（lú）常見（jiàn）的故障及處理方法 1、水（shuǐ）衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的（de）水衝（chōng）擊事故也叫（jiào）水錘，它是由於（yú）管中有凝結，水流（liú）不暢，或形（xíng）成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊（jī）音響（xiǎng）或震動，這（zhè）種現象即叫鍋爐（lú）水衝擊事故。

2)事（shì）故原因 (1)在輸送（sòng）蒸汽（qì）前，沒有對蒸汽管道進行暖管疏（shū）水或疏水不徹底 (2)鍋（guō）爐高（gāo）水位運行，增加負荷過（guò）急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道（dào）內 (3)蒸汽管道設計（jì）不合（hé）理，不能很（hěn）好疏水（shuǐ），或疏水裝（zhuāng）置（zhì）不合理，造成不能及時排除管道（dào）內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主汽閥門（mén）過快或過大（dà）等（děng） 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果發（fā）現蒸汽管道（dào）內有水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現（xiàn）蒸汽管道（dào）內（nèi）有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開（kāi）啟過（guò）熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過（guò）大（dà）而造成蒸汽管道內水衝擊的（de），除加（jiā）強對（duì）管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能（néng）過高，保持正常水位 b、鍋爐（lú）是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋（guō）筒內汽水分離器是否有故障 e.對（duì）蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共（gòng）騰（téng）事（shì）故，是指鍋（guō）爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危（wēi）及鍋爐安（ān）全運行的（de）事故 鍋爐的汽水共騰，也（yě）是一（yī）種多發性的鍋爐事故但是由於（yú）用汽量大，用汽（qì）時間集中,對蒸（zhēng）汽的品質(帶水量)要求不高，加上（shàng）一般性（xìng）汽水共騰（téng）事故所造成的後果並不十（shí）分嚴（yán）重，因（yīn）此，常常不引起重視，以致使（shǐ）一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有（yǒu）過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道（dào）內發生水衝（chōng）擊，造成法蘭接口處（chù）冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水（shuǐ）的含（hán）鹽量和懸浮物過（guò）高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量（liàng）過（guò）少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟（qǐ）主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急（jí）。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐（lú）突（tū）然嚴重滲漏（lòu） (8)鍋水中含油或加藥不正（zhèng）常尤其是油田區的鍋爐，深（shēn）井泵水（shuǐ）中含有一定的油質（zhì），如（rú）果在水處理中（zhōng）忽視這（zhè）點，很容易引起鍋爐（lú）在運行中發生（shēng）汽水共騰事故 3)事故處（chù）理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關（guān）小主汽閥，降低負荷 (2)加大連（lián）續排汙，開始（shǐ）鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正（zhèng）常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停（tíng）止投藥（yào） (4)開啟（qǐ）過熱器、蒸汽管道等處的疏水（shuǐ）閥門進行疏水（shuǐ）。

(5)通知（zhī）水質化驗人員作鍋（guō）水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前，不（bú）要增加負（fù）荷及減少排汙量 (8)事故消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐（lú）超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象（xiàng），稱為超壓事（shì）故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可（kě）以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的（de）允許工（gōng）作（zuò）壓力學習鍋爐知識，請關注（zhù）微信公眾號鍋爐圈（quān）！總之（zhī）鍋爐超（chāo）壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆（bào）炸事故的直接原（yuán）因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇（jù）上升，超過許可（kě）工（gōng）作壓力（lì）,壓力表指針（zhēn）超"紅線，安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作（zuò）使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流（liú）量減少。

2)事故原因 (1)用汽（qì）單（dān）位突然停止用汽,使汽壓（yā）急驟升高 (2)司爐（lú）人員沒有監視壓力表，當負（fù）荷（hé）降低時沒有相應減（jiǎn）弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連（lián）,不能開啟:安全（quán）閥入口處連接（jiē）有盲板;安（ān）全閥排汽能力不（bú）足。

(4)壓力表管堵塞、凍（dòng）結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損（sǔn）壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力（lì） (5)超壓報警器失（shī）靈,超壓聯鎖保護裝置失效（xiào） (6)經檢驗降壓使用的鍋（guō）爐如果安全（quán）閥口徑沒做相（xiàng）應變（biàn）化(鍋爐降壓使（shǐ）用時，安全閥口徑應增大)，使安全（quán）閥的排汽能力不足,汽壓（yā）得不到（dào）控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅（xùn）速減弱燃燒，手動開（kāi）啟安全閥或（huò）放氣閥（fá） (2)加大給水，同時在下汽包加強（qiáng）排汙(此時應（yīng）注意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失（shī）靈（líng）或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥（fá）和壓力表都（dōu）修好後（hòu）再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運（yùn）行時，應（yīng）采取（qǔ）降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓（yā）消除後，要停爐對鍋爐（lú）進行內、外部檢驗（yàn），要消除因超壓造成（chéng）的變形、滲（shèn）漏等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故（gù） 。

在鍋爐運（yùn）行中,鍋爐水冷（lěng）壁管或對流受熱麵管發生破裂而（ér）危及鍋爐（lú）安全運行的現象（xiàng）,稱為鍋爐爆管事故這種事（shì）故是鍋爐運行（háng）中性質嚴（yán）重的事故，因為水冷壁管和對（duì）流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度（dù）比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和（hé）衝塌爐牆，往往會（huì）造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴（yán）重（chóng）時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由（yóu）負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔（kǒng）及漏風處大量噴出 (3)給水流（liú）量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖（suī）然加大（dà）給水,但水位（wèi）常常難於維持，且汽壓降（jiàng）低。

(5)排煙溫度降低,煙（yān）氣顏色（sè）變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰（huī） 2)事故原因 (1)水（shuǐ）質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量（liàng）監（jiān）督不嚴,使管子結（jié）垢（gòu）或腐蝕，造成管壁（bì）過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環不（bú）良,造成（chéng）局（jú）部管（guǎn）子水流倒流或流速過低等;在（zài）檢修時（shí），管子（zǐ）內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受熱不（bú）均勻,破壞了正（zhèng）常（cháng）水（shuǐ）循環 (3)機械損傷管子（zǐ）在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊（kuài）焦渣跌落砸（zá）破。

(4)煙灰磨損處於煙（yān）氣轉（zhuǎn）彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長（zhǎng）期磨損減薄 (5)吹灰不當（dāng）吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格（gé）管材未按規定選用和驗收（shōu）,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質（zhì）量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮（suō）不均,造成焊（hàn）口破裂（liè） (8)嚴重缺水時，管子缺水（shuǐ）部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水充分混合，而（ér）集中進入爐管,使（shǐ）爐管因（yīn）溫（wēn）度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重（chóng）且能保持水位（wèi），事故不（bú）至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動後再停爐 (2)爐（lú）管（guǎn）破裂不能保持水位時（shí），應緊急停（tíng）爐（lú）,但引風機不應停止（zhǐ），還（hái）應（yīng）繼續給鍋（guō）爐上水,降低管壁溫度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時，應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給（gěi）水（shuǐ）,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋（guō）爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋（guō）爐的主蒸汽管與蒸汽母管（guǎn）隔斷 5、省煤器爆管事故（gù）

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降，給水（shuǐ）流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲（shēng）,爐牆的縫（féng）隙及下部煙道門向（xiàng）外（wài）冒汽漏水 (3)排煙（yān）溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器（qì）下部的灰鬥內有濕厭,嚴（yán）重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音（yīn）不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水（shuǐ）質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分（fèn）解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不當使（shǐ）省煤器管忽冷（lěng）忽熱產生裂（liè）紋。

(3)給水溫度偏低，排（pái）煙溫度（dù）低省煤器（qì）管外壁（bì）產生酸性（xìng）腐蝕（shí） (4)省煤器被飛厭磨損,管（guǎn）壁減薄 (5)管子材質不良（liáng）或在（zài）製（zhì）造、安裝、檢修過程（chéng）中存在缺陷 (6)設計不當或（huò）運行不當（dāng），使非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未（wèi）開啟旁通（tōng）煙道:無（wú）旁（páng）通煙道的省煤器再循環管未開（kāi）啟或再循環管（guǎn）發生故 障，使（shǐ）管壁過熱燒壞（huài） 3)事故處理 (1)對於不可分式省（shěng）煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再（zài）循環管閥門,以維持短時（shí）間運行待備用（yòng）鍋爐投入運行後（hòu）再停爐檢修（xiū）。

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如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件（jiàn）下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後（hòu）再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐（lú）負荷（hé）明（míng）顯降低 (2)引風機負荷增大，排煙溫（wēn）度下（xià）降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒 2)事（shì）故原因 (1)由（yóu）於煙氣溫度過低,使管（guǎn）壁產生（shēng）酸性腐蝕（shí） (2)長期受飛灰磨損（sǔn），管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣（qì）體或積炭在空氣預熱器處二次（cì）燃燒（shāo），或者（zhě）管子積灰嚴重管束受熱不（bú）均勻，造成局部（bù）過熱燒壞。

(4)材質（zhì）不良，如耐腐蝕（shí）和耐磨（mó）性（xìng）能差 3)事故處理 (1)如（rú）管子損壞不嚴重，又不致使（shǐ）事故擴大時，可（kě）維持短時間運（yùn）行如有旁通煙道（dào），應立即啟用，然後關閉各煙（yān）道擋板 待備用鍋爐（lú）投入運行（háng）後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙（yān）氣爆燃與煙道尾部（bù）二次燃燒事故 煙氣爆（bào）燃是一種煙氣中可（kě）燃氣體積聚到一定程度而突然猛（měng）烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴重時會使爐（lú）項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡（wáng）事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可（kě）燃物質在煙道內積聚並附著，在某一（yī）條件下重新燃（rán）燒（shāo）的現象（xiàng）。

煙道尾部（bù）二（èr）次燃燒會造成鍋爐尾部受（shòu）熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的（de）鍋爐，有時也會（huì）在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時（shí），排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形（xíng）成正（zhèng）壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即（jí）停止（zhǐ）向爐內供給燃料，停止送風機的運（yùn）行，嚴密（mì）關閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其（qí）他滅火措施 (2)如果爐牆倒（dǎo）塌（tā）等嚴重（chóng）損壞，危及鍋爐安（ān）全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查（chá）設備，查明事故原因，並妥善處理，確認可以繼續運行後必須先（xiān）開啟引風機運行10~15分鍾後，方可按操作規程重新點火運行。

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