石嘴山電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變（biàn）化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產（chǎn）生（shēng）高速變化的交變（biàn）磁（cí）場，當磁場內的磁（cí）力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少（shǎo）了熱（rè）量的（de）散失，提高了熱效（xiào）率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采（cǎi）用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生（shēng），及升溫降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製（zhì）單（dān）元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及（jí）爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數（shù）量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的（de）水垢（gòu）和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如（rú）受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發（fā）現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為（wéi）介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高（gāo），由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件（jiàn）下溫度均（jun1）勻；

2.自（zì）動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬（qiào）裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四（sì）．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用（yòng）。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本（běn）無（wú）散（sàn）失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部（bù）分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致（zhì），溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐（guàn）體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏（lòu）電（diàn），短路故障，安全無憂