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直流(liú)蒸汽發生器(qì)特點(diǎn) 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研(yán)發高端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及(jí)時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統(tǒng),精準供水、供氣模式(shì)。提高設備的智能化運用水平,設(shè)備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行(háng),節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直(zhí)流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設(shè)備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽(qì)發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高(gāo)品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱(rè)量的損耗節(jiē)省能(néng)源。 3、變頻控製蒸(zhēng)汽技(jì)術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在(zài)一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照(zhào)用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達(dá)到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧(yǎng)化物超標的重要原因是空氣中(zhōng)的氮(dàn)氣是一種惰性氣體(tǐ),在高溫的環境下容易和空氣中的氧(yǎng)氣反應形成氮氧化合物,而遠大(dà)直(zhí)流蒸汽發生器是采用常態低溫燃(rán)燒技術,該技(jì)術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用(yòng)辦證: 遠大直流蒸汽(qì)發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交(jiāo)換管路的容水量約10升,遠(yuǎn)遠低於30升標準,無(wú)爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設(shè)計綜(zōng)合節能率高達30%以上: 遠大蒸(zhēng)汽發生(shēng)器采用模塊化設計,定型蒸發量設計(jì)為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸(dūn)、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近(jìn)距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使(shǐ)用鍋爐專用無縫鋼(gāng)管,采用直流式結構,超溫超壓缺水(shuǐ)保護,水容積小(xiǎo),低於30升標準,無(wú)爆炸(zhà)風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直(zhí)流式結(jié)構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器(qì),熱效率高達(dá)97.8%,蒸汽(qì)品(pǐn)質好(hǎo)。 4、優質環保(bǎo): 直(zhí)流(liú)式結構配(pèi)翅(chì)片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮(dàn)氧化(huà)物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷(lěng)水啟動到提供(gòng)額定蒸(zhēng)汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全(quán)智能觸屏操作,運用工業全(quán)自動控(kòng)製程(chéng)序係統,精準供水、供氣模(mó)式。各項保護功能齊(qí)全,隻需接通水(shuǐ)、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模(mó)塊式配置用戶(hù)可根據(jù)用氣情況(kuàng)就近安裝,分布式使用,減少長(zhǎng)距(jù)離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便(biàn): 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵(miàn)積小,無需特定鍋爐房(fáng),安裝移動非常方便。


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