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發布時間:2025-10-12
鍋爐常見的故障及(jí)處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫(jiào)水錘,它是由於(yú)管中有凝結,水流不暢,或形成空氣塞或水塞,以致高速蒸汽不能通過(guò),於是(shì)蒸汽衝擊這些空氣塞、水(shuǐ)塞,發生(shēng)強烈的撞擊音響或震(zhèn)動,這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。 2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前,沒有(yǒu)對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行(háng),增加負荷過(guò)急,鍋爐滿水或汽水共騰等,使飽和蒸汽大量帶水,將鍋(guō)水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好疏水,或疏水裝置不合理(lǐ),造成不能及時排除管道內的(de)凝結(jié)水。 (4)鍋爐點火後投入運行時,開(kāi)啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行,在開啟(qǐ)主汽(qì)閥時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應(yīng)停(tíng)止供汽;多台鍋爐運行,在並列時,如果(guǒ)發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止並列。 (2)蒸汽管道內發生水衝(chōng)擊,必須進行疏水和暖管(guǎn) (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋爐點(diǎn)火時,必須開(kāi)啟過熱器集(jí)箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝(chōng)擊的,除加(jiā)強對管道疏水外,還應注意以下事項:
。 a、鍋爐水位不(bú)能過(guò)高,保持正常水位(wèi) b、鍋爐是否有汽水共(gòng)騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離(lí)器是(shì)否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢(jiǎn)查,如果有嚴重損壞(huài)應進行修理和更換。 2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故(gù),是指鍋爐(lú)蒸發(fā)麵汽水升起的同時,產生大量(liàng)的汽泡,大量的水被蒸汽帶(dài)出(chū)而危及鍋(guō)爐安全運行的(de)事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發性的鍋爐(lú)事故但(dàn)是由於用汽量大,用汽時間集中,對蒸汽的品質(zhì)(帶水量)要求不高,加(jiā)上一般性汽水共(gòng)騰事故所造(zào)成的後果並不十分嚴重,因(yīn)此,常常不(bú)引(yǐn)起重視,以致使一般性汽水共騰事故(gù)發展成(chéng)嚴重的汽水共騰事故。 1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動,沒(méi)有明顯的水位線,甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大(dà) (3)有過熱器的鍋爐,過熱(rè)蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸(zhēng)汽大量帶(dài)水,嚴重時,在(zài)蒸汽管道內發生水衝擊,造成法蘭接口處冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量(liàng)和懸(xuán)浮(fú)物過高 (2)沒(méi)有或不進行表麵排汙不(bú)進行定期排(pái)汙或間(jiān)隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽(qì)閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟(qǐ)主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。 (6)鍋爐(lú)嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水(shuǐ)中含油或加藥不正常尤其是油(yóu)田區的鍋爐,深井泵水中含有(yǒu)一定的油質,如果在水處理中忽視這點(diǎn),很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理 (1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關小主(zhǔ)汽閥,降低負(fù)荷 (2)加大連續排汙(wū),開始鍋爐排汙閥,同時加大給水,保持正常水(shuǐ)位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥(yào)處理的鍋爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸(zhēng)汽管道等處的疏水閥門進行(háng)疏水。 (5)通知水質化(huà)驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽(qì)部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前(qián),不(bú)要增加(jiā)負荷及減少排汙量 (8)事故消除後,應衝洗水(shuǐ)位表 (9)加強鍋(guō)水分析,待鍋水品質改善,水位清晰正常後,再恢複鍋爐正常運行(háng)。 3、超壓事故 鍋(guō)爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓(yā)力而危及安全運(yùn)行的現象,稱為超壓事故這(zhè)個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐(lú)經檢(jiǎn)驗(yàn)發現缺陷,使強度降低而定的允(yǔn)許工作壓(yā)力學習鍋爐知識,請關(guān)注微信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐(lú)爆炸事故的直接原因。 1)事故現象 (1)汽壓急劇上升,超過許可工(gōng)作壓(yā)力,壓力表指針超"紅線,安全闕動作後壓力仍(réng)在升高 (2)發出超(chāo)壓報警(jǐng)信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引(yǐn)風 (3)蒸(zhēng)汽溫度升高而蒸汽流量減少。 2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司(sī)爐人員(yuán)沒有監視壓力表,當負(fù)荷降低時(shí)沒有(yǒu)相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全(quán)閥排汽能力不足。 (4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超(chāo)過校驗期而失效:壓(yā)力表損壞、指針指示壓力不正確,沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果(guǒ)安全(quán)閥口徑沒(méi)做相應變化(鍋爐降壓使用(yòng)時,安全閥(fá)口徑應增大),使安全閥的排汽能力(lì)不足,汽壓(yā)得不到控(kòng)製而超(chāo)壓。 3)事故處理 (1)迅速減(jiǎn)弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強(qiáng)排汙(此時應注意保持鍋爐(lú)正常水位),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈(líng)或全部壓力表損壞,應緊(jǐn)急停爐,待安全閥和壓力表(biǎo)都修好後(hòu)再升壓運行。 (4)鍋爐(lú)發(fā)生超壓而危及安全(quán)運(yùn)行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過(guò)快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後,要停爐對(duì)鍋爐進(jìn)行內、外部檢(jiǎn)驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,並檢修(xiū)不合格的安全(quán)附件 4、爆管事故
。 在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或(huò)對流受熱麵管(guǎn)發生破裂而(ér)危(wēi)及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋(guō)爐(lú)爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故,因為水(shuǐ)冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高(gāo),一旦破裂鍋水外噴,易傷人和衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行。 1)事故現象 (1)爆(bào)管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由(yóu)負壓燃燒變為正壓燃(rán)燒,並且有(yǒu)爐煙和蒸汽從爐牆的門孔(kǒng)及漏風處大量噴出 (3)給(gěi)水流量(liàng)不正常地大於蒸汽流量(liàng) (4)雖然加大給水,但水位常(cháng)常難於維持,且(qiě)汽(qì)壓(yā)降低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引(yǐn)風機負荷加大,電流增高(gāo) (8)鍋爐(lú)底部有水流出,灰渣鬥(dòu)內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水(shuǐ)的質(zhì)量(liàng)監督不嚴(yán),使管子(zǐ)結垢或腐蝕,造成管(guǎn)壁過熱,強度降低。 (2)水循環不良鍋爐(lú)設計不合理(lǐ)水循環不(bú)良,造成局部管子水流倒流或流速過(guò)低等;在檢修時(shí),管子內部被脫落的水垢或異物(wù)堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較(jiào)嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊(kuài)焦渣(zhā)跌落砸(zá)破(pò)。 (4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處(chù)或被正(zhèng)麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹(chuī)灰不當(dāng)吹灰管安裝位置不當,使吹(chuī)灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣(liè),引起破裂(liè)。 (7)升火速度(dù)過快,或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺(quē)水時(shí),管(guǎn)子缺水部分過熱,強度降低(dī) (9)給水(shuǐ)溫度低(dī)給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水充分混(hún)合,而集中進入爐管,使爐(lú)管因(yīn)溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。 3人事故處理 (1)爐管破(pò)裂泄(xiè)漏不嚴重且能保持水位(wèi),事故不至擴大時,可(kě)以短時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動後再停(tíng)爐 (2)爐管破裂不能保持水位時,應緊急停爐(lú),但引風機不應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管壁(bì)溫度,使事故不致再擴大。 (3)如因鍋爐(lú)缺水,管壁過熱而爆管時,應緊(jǐn)急停爐,嚴禁向鍋爐給水(shuǐ),這時應盡快撤(chè)出爐內餘火,降低爐膛溫度(dù),減少鍋爐過熱的程度 (4)如有(yǒu)幾台鍋爐並列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管(guǎn)與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故 1)事故現(xiàn)象 (1)鍋爐水位下(xià)降,給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有(yǒu)泄漏響聲,爐牆的(de)縫隙及下部煙(yān)道門向(xiàng)外冒汽漏(lòu)水 (3)排煙(yān)溫度下降,煙氣顏色(sè)變白 (4)省煤器(qì)下部的灰鬥內有濕厭,嚴(yán)重時(shí)有水往下流。 (5)煙氣阻力增加,引(yǐn)風機聲音不(bú)正常(cháng),電機流(liú)量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標(biāo)準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐(fǔ)蝕管壁 (2)給水溫(wēn)度(dù)和流量變化頻繁(fán)或運行操作不當(dāng)使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。 (3)給水溫(wēn)度偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐(fǔ)蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管(guǎn)壁減薄 (5)管子材(cái)質不良或在(zài)製造、安裝、檢修過程中存在缺(quē)陷 (6)設計不當或運行不當(dāng),使非沸騰式省煤器內產生蕪汽,引起水錘。 (7)鍋(guō)爐啟動(dòng)時,未開(kāi)啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循(xún)環管發生故 障,使管壁過熱(rè)燒(shāo)壞 3)事故處理(lǐ) (1)對於(yú)不可(kě)分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管(guǎn)閥門,以維持短時間運行待備用(yòng)鍋爐(lú)投入(rù)運行後再停爐檢修。 學習鍋(guō)爐知識,請(qǐng)關注微信公眾號鍋爐圈!如果(guǒ)事故擴大,不能維持水位時,應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器,應開啟旁通煙道(dào)擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤(méi)器旁通水管閥門,繼(jì)續向鍋(guō)爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內(nèi)存水立刻(kè)放掉(diào),開啟空氣閥或抬起安全閥。 如煙道擋板嚴密,在能確保人身(shēn)安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱(rè)器管損壞事(shì)故 1)事故現象 (1)煙氣中混入(rù)大量空氣,鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大(dà),排煙溫度下(xià)降(jiàng)。 (3)送風量嚴重(chóng)不足,燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛(fēi)灰磨損,管(guǎn)壁逐(zhú)漸減薄(báo) (3)煙道內可燃(rán)氣體或積(jī)炭在(zài)空氣預熱器處(chù)二次(cì)燃燒,或者管子(zǐ)積灰嚴(yán)重管束(shù)受熱不均勻,造(zào)成局部(bù)過熱燒壞。 (4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性能(néng)差(chà) 3)事故(gù)處理 (1)如管子損壞不嚴重(chóng),又不致使事故擴大時,可維持短時間運行如(rú)有旁通煙道,應立即啟用,然後關閉各煙道擋板(bǎn) 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管(guǎn)子嚴重損(sǔn)壞,爐膛溫度過低,難以繼續運行,應緊急停爐。 7.煙氣爆燃(rán)與煙道尾部(bù)二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃(rán)氣(qì)體積聚到一定程度而(ér)突然猛烈燃燒(shāo)的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會(huì)使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故(gù) 煙道尾(wěi)部二次燃燒室(shì)由於煙氣中可燃物質(zhì)在(zài)煙道內積聚並附著,在某一條件下重新燃燒的現象。 煙道尾部二(èr)次燃燒會造成鍋(guō)爐尾部受熱(rè)麵的嚴重損壞 這兩種情(qíng)況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時,排煙溫度急(jí)劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲
。 (2)煙道內(nèi)負壓(yā)急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙(yān)氣(qì) (4)煙氣爆(bào)燃時發生巨大響聲,嚴(yán)重時爐(lú)牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供(gòng)給燃料,停止送風(fēng)機(jī)的運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可向煙道
。 內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等(děng)嚴重損壞,危及鍋爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設(shè)備(bèi),查明事故原因,並妥善處理,確認(rèn)可以(yǐ)繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方(fāng)可按操作規程重新點火運行。 太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首(shǒu)批定點生產(chǎn)鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展,公司已成(chéng)長為集(jí)科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的(de) 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽(qì)發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐(lú)、有機熱載體(tǐ)爐(lú),高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器(qì)。 產品多(duō)達數十種係列(liè),百餘種規格型號。
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