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蒸汽發(fā)生器係列(liè)
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的(de)全(quán)自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過(guò)長期(qī)理論探索與係統實踐,推出一套科學(xué)的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運(yùn)行。運用工業全自動控製程序係統,精(jīng)準供水、供氣模式(shì)。提高設備的智能化運用水平,設備(bèi)完全可以做到免人工值(zhí)守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成(chéng)本。 2、蒸汽(qì)發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生(shēng)方式的過程(chéng)是對儲水設備裏的水進(jìn)行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發(fā)技術使水流經(jīng)熱交換器後瞬間汽(qì)化變成高溫高壓(yā)的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需(xū)1分鍾,蒸汽發生速度快(kuài),大大(dà)降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時(shí)期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個(gè)固(gù)定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動(dòng)調節(jiē),使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的(de)目的。 4、低氮燃燒技(jì)術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是(shì)空氣中的氮氣是一種(zhǒng)惰性氣(qì)體,在高溫的環境下容易和(hé)空氣中的氧氣反應形成氮氧化(huà)合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技(jì)術,該技術大大減低氮氧化物(wù)的排放,NOx的排放低(dī)於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直(zhí)流蒸汽(qì)發生器是沒有容水內膽,整個(gè)設備內的熱交換管(guǎn)路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險(xiǎn)沒(méi)有(yǒu)安全隱患。 6、模塊化設(shè)計綜合節能率高達30%以上: 遠大(dà)蒸汽(qì)發生(shēng)器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計(jì)緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大(dà)大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維(wéi)護成本(běn)。綜合節能(néng)率高達30%以上。 直流蒸(zhēng)汽發生(shēng)器產品(pǐn)特性 1、安全可(kě)靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超(chāo)壓缺(quē)水(shuǐ)保護,水容(róng)積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可(kě)靠,無需辦證年審。 2、技術(shù)領先: 公司是定(dìng)點鍋爐壓力容器(qì)製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智(zhì)能優化升級,引(yǐn)領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝(níng)器,熱(rè)效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直(zhí)流式(shì)結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采(cǎi)用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放(fàng)標準,氮氧化(huà)物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額(é)定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱(rè)損失。 6、變頻智能控(kòng)製: 配有一鍵啟(qǐ)停全智能觸屏操作,運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模(mó)式。各項保護功能(néng)齊全,隻(zhī)需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶(hù)可根據用氣情況就近安裝,分(fèn)布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結(jié)構緊湊、體(tǐ)積小、移動方便: 獨有的(de)設計結構非(fēi)常緊湊,占地麵積小,無需特定(dìng)鍋爐房,安裝移動非常方(fāng)便。


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