1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製（zhì）造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了（le）各（gè）部分受（shòu）熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報（bào）警器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後煙（yān）箱（xiāng）為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監測煙（yān）氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
