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導熱油爐係列
產品(pǐn)詳(xiáng)情
YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製(zhì)循環鏈條爐排鍋爐(lú)。鍋爐本體前麵為(wéi)爐膛輻射受熱麵,由密(mì)排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱(rè)麵,由蛇形管束(shù)組成(chéng)。鍋爐由上部本(běn)體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在(zài)爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在(zài)空氣預熱器中加熱燃燒所需(xū)的空氣,再經除(chú)塵器由引風機(jī)將(jiāng)煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫(wēn)度的高溫熱源,廣泛應用於各種需(xū)要進行(háng)高溫加熱或(huò)烘幹的各行各業(yè);溫度高、壓力低;控溫,熱能利用(yòng)率高。並(bìng)可選配(pèi)蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要(yào)特點: 1.產品的設計、製造(zào)、檢驗嚴格按《有(yǒu)機熱載體(tǐ)爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有(yǒu)機熱載(zǎi)體爐》標準、規程執行,並經特種設備安(ān)全監察(chá)機(jī)構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標(biāo)準。 3.采用(yòng)藝能獨有的專(zhuān)利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂(dǐng)棚管,爐(lú)管(guǎn)雙麵受熱,延長了高溫煙氣在(zài)爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐(lú)的使用(yòng)壽命。 4.鍋爐尾部受熱(rè)麵(miàn)采用藝能獨有(yǒu)技術設計並進行獨特的錯列(liè)布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問(wèn)題。 5.實現(xiàn)上煤出渣全自動,選配(pèi)變頻控製技術(shù)後司爐(lú)人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用(yòng)爐拱,燃燒充(chōng)分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝(zhuāng)方便,整體投(tóu)資相對較少,性價比高。






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