深圳電磁蒸汽（qì）發生（shēng）器哪家（jiā）好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬（shǔ）材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不（bú）能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控（kòng）製單元損（sǔn）耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確（què）定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵（bèng）等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控（kòng）製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修（xiū）除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴（yán）重，亦可留待下（xià）次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱（rè）利用率高（gāo），由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一（yī）種（zhǒng）安全、高效、節能的（de）理想首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生（shēng），無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定（dìng）值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了（le）水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝（zhuāng）配（pèi）在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需（xū）高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜（lǎn）線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂