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YLW係列有機熱載(zǎi)體爐為(wéi)組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構(gòu)成;後部(bù)為(wéi)對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生(shēng)成(chéng)的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受(shòu)熱麵換熱,出鍋爐後在空(kōng)氣預熱器中加(jiā)熱燃燒所需的空氣,再(zài)經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各(gè)種(zhǒng)溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能(néng)利用率高。並(bìng)可選配蒸(zhēng)汽發(fā)生器產生0.7MPa以(yǐ)下的(de)飽和蒸(zhēng)汽,供用戶使(shǐ)用(yòng)。 主要特點: 1.產(chǎn)品(pǐn)的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載(zǎi)體爐(lú)安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有(yǒu)機(jī)熱載體爐》標準、規(guī)程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣(qì)保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能(néng)獨(dú)有的專(zhuān)利(lì)技術(shù),爐膛采用雙盤管密排,爐頂(dǐng)設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的(de)停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱(rè)麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數(shù),杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤(méi)出渣全自動,選配變頻控製(zhì)技術後司爐(lú)人(rén)員可降至1人(rén)操(cāo)作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便(biàn),整體投資相對較(jiào)少,性價比高。






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