沈陽電磁蒸（zhēng）汽發生器多少錢（qián）一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產（chǎn）生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱（rè）金屬材（cái）料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水（shuǐ）位報警和低（dī）水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這（zhè）樣（yàng）就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在（zài）料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定（dìng）期（qī）取樣化驗。由化驗人（rén）員確（què）定排汙的數量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交（jiāo）換劑（jì）是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查（chá）一（yī）次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全（quán）生（shēng）產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕（shí），底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱（rè），並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在（zài）係統內（nèi）有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋（guō）爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用（yòng）壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接（jiē）感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫（wēn）度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂