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產品知識
發布時間:2025-10-12
鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘,它是由於管中有凝結,水流不暢,或形成空氣塞或水塞,以致高速蒸汽不能通過,於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞,發生強烈的撞擊音響或震動,這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。 2)事故(gù)原因 (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸(zhēng)汽管(guǎn)道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位(wèi)運行,增加負荷過急,鍋爐滿水或汽水共騰等,使飽和蒸汽(qì)大量帶水,將鍋水帶入蒸汽管道(dào)內 (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好疏水,或疏水裝置不(bú)合理,造成不能及時排除管道內的凝結水。 (4)鍋爐點火後投入運行時,開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理(lǐ) (1)單台鍋爐(lú)運行,在開啟主汽閥時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止供汽;多台鍋爐運行,在並列時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止並列(liè)。 (2)蒸汽管道內發生水衝擊,必須進行疏水和暖(nuǎn)管(guǎn) (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋爐點火時,必須開啟過熱器集箱(xiāng)上的(de)疏(shū)水閥門 (4)屬於蒸汽(qì)帶水量過大而造成蒸汽(qì)管(guǎn)道內水衝擊的,除加強(qiáng)對管道疏(shū)水外,還應注意以下事(shì)項:
。 a、鍋爐水位不能過高,保持正常(cháng)水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多(duō) d、鍋筒內汽水分離器是否有故障(zhàng) e.對蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道上(shàng)所有的閥門進行檢查,如果有嚴重損(sǔn)壞應進行修理和更換。 2.汽水共騰事故 鍋(guō)爐汽水共騰事故,是指鍋爐蒸發麵汽水升起(qǐ)的(de)同時(shí),產生(shēng)大量的汽泡,大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發性的(de)鍋爐事故但是由於用汽量大,用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要(yào)求不高,加上一(yī)般(bān)性汽水(shuǐ)共(gòng)騰事故所造成的後果並不十分嚴重,因此(cǐ),常常不引起重視,以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水(shuǐ)共騰事故。 1)事故現象 (1)水位表內的(de)水位急(jí)劇波動,沒有明顯的水位線(xiàn),甚至看不清水位(wèi) (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有(yǒu)過熱器的鍋爐,過熱蒸汽(qì)濕度急劇下降 (4)蒸汽大(dà)量帶水,嚴重時,在蒸汽(qì)管(guǎn)道內發生水衝擊,造成法蘭接口處冒(mào)蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或(huò)不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間(jiān)過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥(fá)過快 (5)鍋(guō)爐負荷增加(jiā)過急。 (6)鍋(guō)爐(lú)嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲(shèn)漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常(cháng)尤其是油田(tián)區的鍋(guō)爐(lú),深井泵水中含有一定的油質,如果在水處理中忽視這點,很(hěn)容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故(gù)處理 (1)減弱燃(rán)燒,減少鍋爐蒸發量,關小主汽(qì)閥,降低負荷 (2)加大連續排汙,開始鍋爐排汙閥(fá),同時加(jiā)大給水,保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐(lú),應停止(zhǐ)投藥 (4)開啟過(guò)熱(rè)器、蒸汽管道等處(chù)的疏(shū)水閥門進行疏水。 (5)通知水質化(huà)驗(yàn)人員作鍋水和蒸汽含鹽量測(cè)定 (6)通知用汽(qì)部(bù)門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達(dá)到規定前,不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除(chú)後,應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析,待鍋(guō)水品質改善,水位(wèi)清晰正常後,再恢複鍋(guō)爐正常運行。 3、超壓事故 鍋爐超壓事故(gù)在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作(zuò)壓力而危及安全運(yùn)行的現象,稱為超壓事(shì)故這(zhè)個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗(yàn)發現(xiàn)缺陷,使強度降低而定的允許(xǔ)工作壓力學習鍋爐知識,請關注微信公眾號(hào)鍋(guō)爐圈!總之鍋爐超壓的危險性比較大(dà),常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。 1)事故現象 (1)汽壓急劇上(shàng)升,超過許可工作壓力,壓力(lì)表指針超(chāo)"紅線,安全闕動作後壓(yā)力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫(wēn)度升高而蒸汽流量減少。 2)事故原因 (1)用(yòng)汽(qì)單位突然停止用汽,使汽(qì)壓(yā)急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表,當負荷降(jiàng)低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯(xīn)與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲(máng)板;安全閥排汽能力不(bú)足。 (4)壓力表管堵塞(sāi)、凍結(jié);壓力表超過校驗期而失效(xiào):壓力表損壞、指針指示壓力不正確,沒有反(fǎn)映鍋爐真正壓力 (5)超壓(yā)報警器失靈,超壓聯鎖保(bǎo)護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如(rú)果安全(quán)閥口徑沒做相應變化(鍋爐降(jiàng)壓使用時,安全閥口徑應增大),使安全閥的排(pái)汽能力不足,汽壓得不到控製而超(chāo)壓。 3)事故處理 (1)迅速減弱燃(rán)燒(shāo),手(shǒu)動開(kāi)啟安全閥或(huò)放氣閥 (2)加大給水,同時在下汽包(bāo)加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位),以降低(dī)鍋水溫度(dù),從而降低鍋爐汽包壓力(lì) (3)如安(ān)全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好(hǎo)後再升壓(yā)運行。 (4)鍋爐發生超壓而危及安全(quán)運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超(chāo)壓(yā)消除(chú)後,要停(tíng)爐對鍋爐進行內、外部(bù)檢驗,要消除因超壓(yā)造成的變形、滲漏等(děng),並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故
。 在鍋爐運行中,鍋(guō)爐水冷壁管或對(duì)流受熱麵管發生破裂而(ér)危及鍋(guō)爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故(gù)這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故,因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高,一旦破裂鍋水外噴,易傷(shāng)人和衝塌爐牆(qiáng),往(wǎng)往會造成鍋爐缺水,嚴重威(wēi)脅鍋爐安(ān)全運行。 1)事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯(xiǎn)的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為(wéi)正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量(liàng)噴出(chū) (3)給水流(liú)量不(bú)正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但(dàn)水位常常難於維持,且汽壓降低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐(lú)膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風機負荷加(jiā)大,電流增高 (8)鍋爐底部有水流出,灰(huī)渣鬥內有濕灰 2)事故原(yuán)因 (1)水質不符合(hé)標準(zhǔn)沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量(liàng)監督不嚴,使管子結垢或腐蝕,造成管(guǎn)壁過(guò)熱,強(qiáng)度降低。 (2)水循環不良鍋爐設(shè)計不(bú)合理水循環不良(liáng),造成局部管子水流倒流或流(liú)速過低等;在檢修時,管子內部被脫落的水垢或異物堵塞(sāi);由於(yú)運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻(yún),破壞了(le)正常水循環 (3)機(jī)械損傷管子在安裝中(zhōng)受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。 (4)煙(yān)灰磨損處於煙氣(qì)轉彎、短路處或被正麵衝刷(shuā)的管子.管(guǎn)壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當(dāng)吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管(guǎn)材未按規定選用和驗收,如(rú)有(yǒu)夾渣、分層等缺陷(xiàn),或者焊接質量低劣,引起破裂(liè)。 (7)升火速度過快,或停爐放(fàng)水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂(liè) (8)嚴重缺水時,管子缺水部分過熱,強度降低 (9)給水溫(wēn)度低給水導管位置又不合適時,給水不能(néng)與爐水充分混合,而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋(wén)。 3人事故處理 (1)爐管破(pò)裂泄漏不嚴重且能保持水位,事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破(pò)裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不應停止,還應(yīng)繼(jì)續給鍋(guō)爐上水,降低管壁溫度,使事(shì)故不致再擴大。 (3)如因鍋爐缺(quē)水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火(huǒ),降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如(rú)有幾台鍋爐並列供(gòng)汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔(gé)斷 5、省煤器爆管事故 1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不(bú)正常地大於蒸汽流量 (2)省(shěng)煤器附近有泄漏(lòu)響聲,爐牆的縫(féng)隙及下部煙道門向外(wài)冒汽漏水 (3)排煙溫(wēn)度(dù)下降,煙(yān)氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。 (5)煙氣阻力增加(jiā),引風機聲音不(bú)正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標(biāo)準(zhǔn),水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。 (3)給水溫(wēn)度偏低(dī),排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨(mó)損,管壁減薄 (5)管子材質(zhì)不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷(xiàn) (6)設計不當或運行不當,使非沸騰式(shì)省煤器內(nèi)產生蕪汽,引(yǐn)起水錘。 (7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道(dào):無旁通煙(yān)道的省煤器再循(xún)環管未開啟或再(zài)循環管發生(shēng)故 障,使管壁過熱(rè)燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維(wéi)持鍋爐正常水位時,可加大給水量(liàng),並且(qiě)關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以(yǐ)維持短時間運行待備用鍋爐投(tóu)入運行後再停爐檢修。 學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!如果事(shì)故擴大,不能維持水位時,應緊急停爐 (2)對(duì)於可分式省煤器,應開啟旁通煙道擋板,關閉(bì)煙道擋板,暫停使用省煤(méi)器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存(cún)水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安(ān)全閥。 如煙道擋板嚴密,在能確保人身安(ān)全的條(tiáo)件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱(rè)器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣(qì),鍋爐負(fù)荷(hé)明顯降低(dī) (2)引風機負荷增(zēng)大,排煙(yān)溫度下降。 (3)送風量嚴重不足(zú),燃燒(shāo)工況突變,甚至(zhì)不能維持燃(rán)燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫(wēn)度過低(dī),使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受(shòu)飛灰磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙道內可(kě)燃氣體或積炭在空氣預熱器處二次(cì)燃(rán)燒,或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻,造(zào)成局部過熱燒壞。 (4)材質不良(liáng),如耐腐蝕和耐磨(mó)性能差 3)事故處理 (1)如管(guǎn)子損壞(huài)不嚴重,又不致使(shǐ)事故擴大時,可維(wéi)持短時(shí)間運行(háng)如有旁通(tōng)煙道,應立即(jí)啟用,然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如(rú)管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以繼續運行,應緊急停(tíng)爐。 7.煙氣爆燃與煙道尾部二(èr)次燃(rán)燒事(shì)故 煙氣爆燃是一種煙氣中可(kě)燃氣體積聚到一(yī)定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓(yā)氣浪,並伴有巨大(dà)響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至(zhì)造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質(zhì)在煙道內積聚並附著,在某一條件下重新燃燒的現象。 煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐(lú)尾部受(shòu)熱麵(miàn)的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時(shí)也會在層燃鍋(guō)爐中發生 1)事(shì)故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時,排煙溫度急(jí)劇上升,嚴重時(shí)伴有(yǒu)轟鳴(míng)聲(shēng)
。 (2)煙道(dào)內負壓急劇下降或形成正壓(yā) (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲(shēng),嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料,停止送風(fēng)機的運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可(kě)向煙道
。 內噴入蒸汽(qì)或(huò)采取其他滅火措施 (2)如果(guǒ)爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐安全運行時,應(yīng)緊(jǐn)急停爐 (3)事故(gù)排除(chú)後,應認真檢查設備(bèi),查明事故原因,並(bìng)妥善處理,確認可(kě)以(yǐ)繼續運行後必須先開啟(qǐ)引風(fēng)機(jī)運行10~15分鍾後,方可按操作規程重新點火運行。 太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公(gōng)司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展,公司(sī)已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造(zào)企業。 公司主要(yào)產(chǎn)品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐(lú)、熱(rè)水鍋(guō)爐及蒸壓釜(fǔ)、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列,百餘種規格(gé)型號。
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