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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是(shì)一種利用電(diàn)磁感應(yīng)原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電流流(liú)過線圈會產生高速變化(huà)的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體情況在(zài)料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本(běn)身並不發(fā)熱,而(ér)且是采用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造(zào)所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的降低了企業的生產(chǎn)成(chéng)本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方(fāng)式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工作熱(rè)能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短。 電磁感應加(jiā)熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕(jué)緣(yuán)隔(gé)熱層(céng)可以將(jiāng)98%的能量保留在(zài)料筒上,即熱利(lì)用(yòng)率為98% (2)隻加(jiā)熱(rè)料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超(chāo)長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期間(jiān)應注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數(shù)量及(jí)次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用(yòng)一看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一(yī)般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處(chù)理設備中的離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭(lán)等處,如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋(guō)爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除(chú)做上述各(gè)項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和泥渣(zhā),並用清水(shuǐ)洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無(wú)腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生(shēng)產(chǎn)時,應作出記錄以便日後參考(kǎo)。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每(měi)年至少要油漆一次(cì)。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不(bú)用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗(xǐ)幹淨,重(chóng)新注入已(yǐ)處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用(yòng)濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率(lǜ)高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修(xiū)方便(biàn),是一(yī)種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設(shè)備。 1.本設(shè)備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下(xià)溫度均勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工作壓力(lì)下,能獲得較高的工(gōng)作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為(wéi)臥(wò)式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積(jī)小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補(bǔ)償(cháng)技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含量的技(jì)術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)為臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座、動力(lì)櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋(guō)爐(lú)主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應(yīng)用戶(hù)出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐(lú): 主(zhǔ)體是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作,具有足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本(běn)身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會產生(shēng)熱(rè)量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高(gāo)達10年。不(bú)需維護,後期基本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利(lì)用充(chōng)分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部(bù)分子直接感應磁能而(ér)生(shēng)熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效(xiào)率高達90%以上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準(zhǔn)確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低(dī),料筒(tǒng)內(nèi)外壁溫度一(yī)致,溫度控製實(shí)時準確,明(míng)顯改善(shàn)產(chǎn)品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好,無需(xū)與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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