邵陽電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發（fā）生器特點

一（yī）、介紹（shào）

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流（liú）過線圈會產生高速（sù）變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據（jù）具體情況（kuàng）在料筒外部包（bāo）裹一（yī）定厚度的隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電（diàn）纜製造（zào）所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的（de）塑（sù）料製（zhì）品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱（rè）及冷卻（què）都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為（wéi）2%，控製（zhì）單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻（yún）加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質（zhì）》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的（de）方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停（tíng）運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每（měi）隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處（chù），但並不影響安（ān）全（quán）生產時，應作（zuò）出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至（zhì）少要（yào）油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音（yīn），對環境無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓（yā）力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取（qǔ）消了水處理設（shè）備（bèi）及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供（gòng）熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱（rè）鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能（néng）力（lì）。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優（yōu）質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產（chǎn）生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂