紹興0.5噸低氮燃（rán）油氣蒸汽發生器設備生產廠家

直（zhí）流蒸汽發生（shēng）器特（tè）點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏（píng）控製係統（tǒng），經過（guò）長期理論探索與係（xì）統實踐，推出一套科（kē）學的係統信號防誤判（pàn）邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護（hù）設（shè）備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智（zhì）能化運用水平，設備完全可以做到免人（rén）工值守、全自動智能化運行（háng），節省企業人（rén）工成本和維（wéi）護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生（shēng）方式的過程是對儲（chǔ）水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經（jīng）熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽（qì）產生的（de）時（shí）間僅需1分（fèn）鍾，蒸汽發生（shēng）速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽（qì）技術：

       變頻的原理：在很長一（yī）段時期內，鍋爐設備的出汽量都維（wéi）持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽（qì）發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋（guō）爐氮氧化物超標的重要原因是（shì）空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫（wēn）的環境下容易和空氣（qì）中的氧氣反應形成氮氧（yǎng）化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常（cháng）態低溫燃燒（shāo）技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器（qì）設計，無需（xū）使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容（róng）水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水（shuǐ）量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率（lǜ）高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸（zhēng）發量設（shè）計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模塊式配置（zhì），設計緊湊占地麵積小，遠、近距離（lí）分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流（liú）蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超（chāo）溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可（kě）靠（kào），無需辦證年（nián）審。

2、技術領先： 公司是（shì）定點鍋爐壓（yā）力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發（fā），不（bú）斷進（jìn）行產（chǎn）品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直（zhí）流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷（lěng）凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好（hǎo）。

4、優質（zhì）環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉（zhuǎn）換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標（biāo）滿足相關排放（fàng）標準，氮氧化物低於（yú）30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供（gòng）額定蒸汽隻需（xū）要1分（fèn）鍾，大大降（jiàng）低啟動熱損失。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有一鍵（jiàn）啟停全智能觸屏操作（zuò），運用工業全自動控製（zhì）程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通（tōng）水、電、氣即可（kě）調（diào）試使用。

7、模塊化設計： 模塊式（shì）配置（zhì）用戶（hù）可根（gēn）據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離（lí）管道熱（rè）損耗（hào）。

8、結構緊湊、體（tǐ）積小、移動方便（biàn）： 獨有的設計結構非（fēi）常（cháng）緊湊，占（zhàn）地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。