1、鍋爐（lú）的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展（zhǎn），燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無（wú）損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適（shì）應負荷能力（lì）強。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自（zì）動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
