商丘（qiū）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器設備生產廠家（jiā）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬（shǔ）材料時（shí）會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在（zài）料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材（cái）料（liào），這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸（chù）方式傳遞（dì）熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效（xiào）

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水（shuǐ）的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位（wèi）控製（zhì）一般采用自動（dòng）控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期（qī）檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要（yào）油（yóu）漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用（yòng）濕保養法，以（yǐ）免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首（shǒu）選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電（diàn）能（néng）為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低（dī），在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫（wēn）度升降對體積（jī）的變化，在係統（tǒng）內有補償技（jì）術措施（shī）。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係（xì）統的（de）主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加（jiā）熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用充（chōng）分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上（shàng），在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂