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電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點 一、介(jiè)紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻(pín)高壓電流流過線圈會(huì)產生高速變化(huà)的交變磁場,當磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬材料時會在(zài)金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金(jīn)屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警(jǐng)和低水位(wèi)聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加(jiā)熱技術是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自身發熱並(bìng)且可以根據具(jù)體情況在料筒外(wài)部包裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效(xiào)率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原(yuán)電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的(de)問題,具有(yǒu)使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點(diǎn),減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了(le)企業的生產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加(jiā)熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱(rè),具有以下(xià)優(yōu)點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製(zhì)單(dān)元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部位保持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整(zhěng)體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐(lú)水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準的規定。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量及(jí)次數(shù)。化驗與排汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽三摸的方(fāng)法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自動控製(4)水處(chù)理設備的(de)運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述各項工作外,尚須進行下列工作(zuò): (1)清除蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐時修理。如發現有可疑(yí)之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹(gàn)淨(jìng),重新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可采用(yòng)濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能(néng)輸送給(gěi)用熱設備後再(zài)返回爐內(nèi)重新加熱,並且能對(duì)介(jiè)質運行進行高精密控製工(gōng)作。係統熱(rè)利用率高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙(wū)染(rǎn)、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工(gōng)藝條件(jiàn)下溫(wēn)度均勻(yún); 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達(dá)到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可(kě)靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設(shè)備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於維(wéi)修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫度升降對體積的(de)變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐(lú)用(yòng)水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作(zuò)介質內空氣(qì)、水分(fèn)及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加(jiā)熱鍋爐(lú),鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另件全(quán)部裝配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐(lú)係統(tǒng)的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作(zuò),具有足(zú)夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質(zhì)矽酸鋁(lǚ)纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜本身不會(huì)產生熱量,並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維護,後期基本無維護(hù)費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內(nèi)部分(fèn)子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比(bǐ)電阻圈加熱(rè)節電(diàn)30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產(chǎn)品質量,生產(chǎn)效(xiào)率(lǜ)高。 絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)

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