商洛電磁蒸汽發生器多（duō）少錢一台

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具（jù）有高、低水（shuǐ）位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料（liào）筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下（xià）缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部（bù）位保持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命（mìng）超（chāo）長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在運（yùn）行期（qī）間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的（de）水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋（guō）爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行（háng）全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐（fǔ）蝕現（xiàn）象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢（bì）後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采（cǎi）用（yòng）濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精（jīng）密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操（cāo）作工人健康（kāng）無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率（lǜ）高，在（zài）工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動（dòng）監測（cè），當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無（wú）任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝（zhuāng）在（zài）用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及（jí）其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座（zuò）上進行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術（shù）文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身不（bú）會產生熱（rè）量（liàng），並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無（wú）需（xū）與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂