1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生產製造、監（jiān）督（dū）檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即（jí）提高了強（qiáng）度，又滿足了各（gè）部（bù）分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及（jí）超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕（jué）緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能（néng）分析，自動調整（zhěng）燃燒（shāo）設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
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