三亞導致（zhì）封頭盤管圓弧內外側問題的原因（yīn）及解決措（cuò）施-河南麻豆免费视频熱能設備（bèi）

導致封頭盤管圓弧內外（wài）側（cè）問題的原因及解決措（cuò）施（shī） 關於封（fēng）頭（tóu）盤管圓弧（hú）內側起皺，應根（gēn）據起皺方位采納對應（yīng）措施若圓弧內側滿（mǎn）是皺紋，則闡明所運用的芯棒直徑過小，使得芯棒與管壁（bì）之（zhī）間的間隙過大，或者便是壓模力過小，不能使管子（zǐ）在彎曲過程中很好地與彎管模及防（fáng）皺塊貼合。

因此，應替換芯棒，並調整壓緊模使（shǐ）壓模力適當若是封頭（tóu）盤管圓弧內側前切點起皺，應向前調（diào）整芯棒方（fāng）位，以達到彎管時對（duì）管子的合理支撐；若是後切（qiē）點起皺，應加裝防皺塊，使防皺塊裝置（zhì）方位正確，並將壓模力調整至適當 。

關於圓弧外側變扁嚴重的封頭盤管，在進行無芯彎管時可將壓緊模設計成有反變形槽的結構形式在進行有芯彎（wān）管（guǎn）時，應挑（tiāo）選適宜的芯棒（需求時可采用由多（duō）節段芯棒組裝而成的柔性（xìng）芯棒）正確裝置，並在裝置（zhì）模具時確保各部件的管槽軸線在同一（yī）水平麵（miàn）上。

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