1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行（háng），確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三回（huí）程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確（què）保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣（yuán）材料。從上方插（chā）入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處（chù）在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
