三沙電磁蒸汽發生器多少錢（qián）一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的（de）裝置（zhì）。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警（jǐng）和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱（rè）量的散失，提高了熱效（xiào）率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製（zhì）品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱（rè）管加熱方（fāng）式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量（liàng）保留在料（liào）筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應（yīng）注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現（xiàn）異常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門（mén）、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油（yóu）漆（qī），以（yǐ）防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的（de）理想首選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下（xià），能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋（guō）爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補（bǔ）償技術措施（shī）。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行（háng）整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線（xiàn）圈本身（shēn）基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱（rè），熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預（yù）熱（rè）時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路（lù）故障，安全無憂