1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期（qī）安全穩定（dìng）工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強（qiáng）度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣（qì）空間大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極（jí）棒（bàng），聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時（shí）將該數（shù）據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算（suàn）機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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