日喀則回轉窯爐（lú）餘熱鍋爐工作原理

是利用（yòng）各種工業過程中的廢（fèi）氣、廢料或廢液中的餘熱及其可燃物質燃燒後產生的熱量把水加（jiā）熱到一定工質的鍋爐。例如，導（dǎo）熱油為熱（rè）載體，利用循環泵強製液相循環，將熱能輸（shū）送給用熱設備，繼而又返回重新加（jiā）熱的高效、節能（néng）供熱設備。目前已得到廣泛使用。

餘熱（rè）鍋爐按燃料分為燃油（yóu）餘熱鍋爐、燃氣餘熱鍋爐、燃煤餘熱鍋爐及外媒餘熱鍋爐（lú）等。按用途分為餘熱熱水鍋（guō）爐（lú）、餘熱蒸汽鍋爐（lú）、餘熱有機熱載體鍋爐等（děng）。

燃（rán）油、燃氣、燃煤燃燒釋（shì）放出來的高溫煙氣經煙道輸送至餘熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發器（qì）和省煤器，最後經煙囪（cōng）排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫（wēn）降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。

鍋爐給水首先進入省煤器，水（shuǐ）在省煤（méi）器內吸（xī）收熱量升溫到略低於汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入（rù）鍋（guō）筒的水與鍋筒（tǒng）內的飽和水混合後，沿鍋筒下方（fāng）的下降管進入蒸發器吸（xī）收熱量開始產汽，通常是（shì）隻有一部分水變成汽，所以在蒸發器內流動的是汽水混合物。

汽水混合物離（lí）開蒸發器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到（dào）鍋筒內水空間進入下降管繼續吸熱產汽（qì），而蒸（zhēng）汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收（shōu）熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

根據產汽過（guò）程（chéng）的三個階（jiē）段對應三個（gè）受熱麵，即省煤器（qì）、蒸發器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，隻需要飽和蒸（zhēng）汽，可以不（bú）裝（zhuāng）過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。

最後進（jìn）入後煙箱煙道內（nèi）的餘熱回收裝置，高溫（wēn）煙氣變成低溫（wēn）煙氣經煙囪排入大氣。由於餘熱鍋（guō）爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節能