日喀則電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種（zhǒng）利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將（jiāng）直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金（jīn）屬（shǔ）材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報（bào）警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬（shǔ）料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就（jiù）大大（dà）減少了熱量的（de）散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電（diàn）纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了（le）成（chéng）本。現已（yǐ）被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式（shì）熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱（rè）必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利（lì）用（yòng）率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整（zhěng）體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線圈（quān）保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常（cháng）現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離（lí）子交換劑是否失（shī）效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重（chóng）新（xīn）注入已處理的（de）水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式（shì）撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設（shè）備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變（biàn）化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前（qián）有（yǒu）嚴格（gé）控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮（huī）發物（wù）含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥（fá）門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身（shēn）不（bú）會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上（shàng）高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱（rè）效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈（quān）加熱（rè）節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂