銅仁燃柴（chái）手燒（shāo）導熱（rè）油鍋爐型號（hào）以及參（cān）數

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷（shuā）受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場（chǎng）組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高（gāo）。並可選配（pèi）蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下（xià）的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射（shè）線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣（qì）在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分（fèn），消煙除塵，環保效（xiào）果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性價比高。