銅仁（rén）煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南翔（xiáng）宙熱能設備

煉鐵（tiě）廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及（jí）助燃風機（jī）進行全麵查看、維（wéi）護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱（rè）風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱（rè）風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築（zhù）人孔的耐火材（cái）料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機（jī）送涼（liáng）快爐至拱頂（dǐng）溫度800℃以下（在高（gāo）爐停爐（lú）休風前完成（chéng））； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫（wēn）度（dù）小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫（wēn）度持平後，再開助燃風（fēng）機（jī）強製（zhì）涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天（tiān）然（rán）冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣（qì）支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢（jiǎn）修進程中，盲板（bǎn）閥操作箱斷（duàn）電掛牌 三、熱風爐涼爐（lú）順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐（lú），逐漸降（jiàng）低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐（lú）休風前，逐漸把（bǎ）1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降（jiàng）到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼（liáng）快爐（lú）至拱頂（dǐng）溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度（dù）50℃ 4、翻開（kāi）熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部（bù）人（rén）孔（kǒng）進行天然冷卻至30℃。

四、熱風（fēng）爐涼爐（lú）操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經（jīng）過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休（xiū）風前，逐漸把三座（zuò）熱（rè）風爐拱頂溫度（dù）降到800℃以（yǐ）下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三（sān）座熱風（fēng）爐拱頂（dǐng）溫（wēn）度降到目標範圍。

2、強製（zhì）涼（liáng）爐（lú）階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐（lú）鼓風機→涼（liáng）風均壓閥（涼（liáng）風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風（fēng）出口→熱風（fēng）總管→倒流閥→排入大氣

3、三座（zuò）熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機（jī）鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切（qiē）斷（duàn）閥根據頂（dǐng）溫操控空氣（qì）調（diào）節閥，進行強製涼爐選用（yòng）熱風爐助燃風（fēng）機涼爐，操控廢氣溫度不超（chāo）過350℃，直至廢氣溫度（dù）升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙（yān）道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置（zhì）軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風（fēng）爐涼爐期間，製止對熱風（fēng）爐爐體進行檢修工作。

2、天然（rán）涼爐前開熱風爐上部的（de）人孔時，要（yào）做好（hǎo）可（kě）靠的安全防護辦法，避免（miǎn）下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識（shí），避免誤操作引起意外 熱風工要認真（zhēn）作好涼（liáng）爐進（jìn）程記（jì）載，涼爐完畢後交安全生產（chǎn）技術科存檔。

5、在進行強（qiáng）製涼爐進程有（yǒu）必要注意2點： （1）有必要提早告（gào）訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有（yǒu）必要提早與外網斷（duàn）開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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