衢州煉鐵廠熱風爐（lú）涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預（yù）備工作： （1）對熱風爐體（tǐ）係及助燃風（fēng）機（jī）進行全麵（miàn）查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸（zhóu）流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米（mǐ）長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌（qì）築人（rén）孔（kǒng）的（de）耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓（gǔ）風機（jī）送涼（liáng）快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休（xiū）風前完成）； 2、運用（yòng）高爐風（fēng）機鼓涼快爐至拱頂溫度（dù）200℃以下，煙道溫度小於（yú）150℃， 。

（高爐卸悉（xī）數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度（dù）不再下降與高爐涼（liáng）風溫度持平後，再開助燃風（fēng）機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關（guān）閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修（xiū）進（jìn）程中，盲板（bǎn）閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早（zǎo）24h開（kāi）始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂（dǐng）溫度，輪番送風，在高爐停爐休風（fēng）前（qián），逐漸把1#、2#、3#熱（rè）風爐拱頂（dǐng）溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於（yú）150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐（lú）上下人孔（kǒng），運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐（lú）操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機（jī）鼓（gǔ）涼快爐） 三座熱風爐（lú）提早（zǎo）24小（xiǎo）時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高（gāo）爐停爐（lú）休（xiū）風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐（lú）拱頂溫度降到目標（biāo）範圍。

2、強製涼爐（lú）階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其（qí）工藝流程為：高爐鼓風（fēng）機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚（zhuān）→熱風閥→熱（rè）風出（chū）口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼（liáng）爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道（dào）閥、空氣切斷閥（fá）根據頂溫（wēn）操控空氣調節閥，進行強製涼爐選（xuǎn）用熱風爐助燃風（fēng）機涼爐，操控廢氣（qì）溫度不（bú）超過（guò）350℃，直至廢氣（qì）溫度升高到允許的（de）較（jiào）高值。

其工（gōng）藝流（liú）程為：助（zhù）燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥（fá）→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項（xiàng）及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱（rè）風爐爐體進行檢修工（gōng）作。

2、天然涼爐前（qián）開熱風爐（lú）上部的人（rén）孔時，要做好可靠的安全防護（hù）辦法，避免下跌物（wù）傷人（rén） 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的（de）標識，避免誤操作引起（qǐ）意外 熱風工要認真作好（hǎo）涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔（dàng）。

5、在進行強製涼爐進程有必（bì）要注意2點： （1）有必要提早告訴噴（pēn）煤車間把煙（yān）氣斷（duàn）開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外（wài）網斷（duàn）開，並吹掃合格 整個（gè）涼爐進程約需求5d 。

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