曲（qǔ）靖電磁（cí）蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電（diàn）流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用（yòng）絕緣（yuán）材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少（shǎo）了維修時（shí）間，降低了成本（běn）。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應（yīng）注意下（xià）列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水（shuǐ）和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查（chá）維（wéi）修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現（xiàn）有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記（jì）錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐（lú）。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能（néng）對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以電能為熱（rè）源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動（dòng）啟停（tíng）；運行無（wú）噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部（bù）裝配在（zài）鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保（bǎo）溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂