七台河0.5噸低氮（dàn）燃油氣蒸汽發生器設備生產廠家

直（zhí）流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動（dòng）智能控製係統：

公司自主（zhǔ）研發高端智能觸屏控製係統，經過長（zhǎng）期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設（shè）備的指標變化（huà）能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工（gōng）業全自動控製（zhì）程（chéng）序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用（yòng）水平，設備完全可（kě）以做到（dào）免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸（zhēng）汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產（chǎn）生方式的過程是對儲水設備裏（lǐ）的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水（shuǐ）流（liú）經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品（pǐn）質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分（fèn）鍾，蒸汽發生速度快（kuài），大（dà）大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一（yī）段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持（chí）在（zài）一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按（àn）照用汽量（liàng）的大（dà）小（xiǎo）進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒（shāo）技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中（zhōng）的氮氣是（shì）一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和（hé）空氣中的（de）氧氣反應形成氮氧（yǎng）化合（hé）物，而遠大直流蒸（zhēng）汽發生器（qì）是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大（dà）減低（dī）氮氧化物的排放,NOx的排放低於（yú）30毫克。

5、非壓力容器（qì）設（shè）計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容（róng）水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱（yǐn）患。

6、模塊化設計（jì）綜合（hé）節能率高達30%以上:

遠大（dà）蒸汽發生器采用（yòng）模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸（dūn）可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱（rè）量損失和（hé）管道投資維（wéi）護成本。綜合節能率高（gāo）達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫（wēn）超壓缺（quē）水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整（zhěng）質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結（jié）構結合（hé）獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率（lǜ）高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質（zhì）環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足（zú）相關排放標準，氮（dàn）氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動（dòng）到提供額定蒸汽隻需要1分（fèn）鍾，大大降低（dī）啟動（dòng）熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏（píng）操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項（xiàng）保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置（zhì）用戶（hù）可根據用（yòng）氣情況就近安裝（zhuāng），分布式使用（yòng），減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊（jǐn）湊、體積小、移動方便（biàn）： 獨有的（de）設計結（jié）構（gòu）非常緊湊，占地麵（miàn）積小，無需特定鍋爐房，安裝（zhuāng）移動非常方（fāng）便。