七台河熱風爐常用的耐火材料及爐體結構設計-河南麻豆免费视频熱能設備

熱風爐常（cháng）用的耐火材料及爐體結構設計 1、熱風爐用耐火材料 耐火材料的挑選是以熱風爐各（gè）部位的溫度狀況為依據而分類的（de）的根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿計算結果（guǒ），熱風爐燃燒室及（jí）蓄熱室上部溫度較高區域一般選用矽磚，下部（bù）低溫區根據溫度散布狀況一（yī）般一般選用低蠕變粘土磚和粘土（tǔ）磚，各段高度與格子磚原料相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫度衝擊較強所以一般（bān）選（xuǎn）用抗溫度衝擊能力較好（hǎo）的莫來石磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運用輕質高（gāo）鋁磚和耐火噴塗（tú）料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體（tǐ）及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體（tǐ）部分與爐底選用圓弧連接（jiē），並用地腳螺栓固定（dìng）在混凝土地基上爐殼的主要直徑變化要均（jun1）勻平緩盡量減小應力集中上部高溫區爐殼內（nèi）外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶（jīng）間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃燒器

燃燒器安裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及環道和空（kōng）煤氣噴口、煤氣進口及環道（dào）、混（hún）合室及收縮口組成混合室（shì）應建立在環道的（de）中央區域，內側設有噴口外側留有進口和環道，混合室和燃燒室的交界處留有收縮口煤氣與（yǔ）空氣進入燃燒器選用渦流（liú）噴射，煤氣流與空氣流在燃（rán）燒器內旋流從喉口噴出後進（jìn）入（rù）燃（rán）燒室燃燒，實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻完全的燃燒。

另（lìng）外，燃（rán）燒產物的旋轉氣流一（yī）定要在格子磚斷麵上（shàng）均（jun1）勻散布，氣流（liú）散布的不均勻度要（yào）操控3%～5%範圍內 3)雙鎖（suǒ）扣拱頂（dǐng） 為了進步安穩性，熱風爐上部選用（yòng）雙鎖扣拱頂拱（gǒng）頂內襯直接支撐在（zài）熱風爐（lú）爐殼上，與大牆砌體分隔，兩者之間設迷宮式滑移（yí）縫，消除了大牆不均勻脹大對拱（gǒng）頂的影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加（jiā）均勻，是現在普遍選用的熱風爐拱頂（dǐng）方式為便於磚型規（guī）劃施工，選用兩圓擬合（hé）懸鏈線在確保拱頂安穩的前提（tí）下，適（shì）當下降拱頂高度，然（rán）後下降了熱風（fēng）爐全高（gāo） 拱頂選用專有（yǒu）的（de）組合磚全體砌築技能，改善了拱頂砌體的受力狀況。

此外，在拱頂內襯中合理地設置脹大縫和滑移縫，使砌體能更好（hǎo）地習慣冷熱交替的工作環境，結（jié）構愈加安穩 4)組合磚及高效格子磚 在上部（bù）高溫區（qū）砌（qì）體開孔部位均選（xuǎn）用組合磚，以進步易破（pò）損部位的砌體（tǐ）結構安穩性和氣密性。

組合磚內外兩環之（zhī）間以及組合磚與熱風管道砌體之間設置脹大縫，使各層砌體間能自由脹大、滑動根據傳熱計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m，上部高（gāo）溫區選用抗高溫蠕變性能好的矽質（zhì）格子磚，中部選用低蠕變（biàn）粘土質格子（zǐ）磚，下部（bù）選用粘土質（zhì）格子磚。

格（gé）子磚選用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚（zhuān）活麵積較小，單位加熱麵積較大因此，在堅持格子磚（zhuān）總重量（liàng）相同的條件下，總的蓄熱麵積（jī）可增加15%左右。

格子磚砌築選（xuǎn）用交錯堆（duī）放（fàng）方式，上下兩層由凹凸槽固定，確（què）保了（le）蓄熱體結構的安穩性格子磚（zhuān）之間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚與爐牆之間留（liú）有10～20mm的縫（féng）隙，確保了蓄熱體相對於（yú）爐牆的獨（dú）立性，有利於（yú）各部位耐火材料（liào）砌體受熱脹大。

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