七台河380萬（wàn）大卡生物質導（dǎo）熱油鍋爐型號以及參（cān）數（shù）

YLW係列有機熱（rè）載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方（fāng）形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成（chéng）。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條（tiáo）爐（lú）排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的（de）高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量（liàng），經轉向煙（yān）室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預（yù）熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的（de）停留（liú）時間，熱利用率（lǜ）高（gāo），提高（gāo）了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配（pèi）變頻控製技術（shù）後司爐（lú）人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。