1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接（jiē）均采用對接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐（lú）水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣（yuán）材料（liào）。從上方插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到（dào）控製係統中，通過計算機智能（néng）分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
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