1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完（wán）全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊（hàn）接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽（qì）帶（dài）水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維護（hù）方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該（gāi）數據傳送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的（de）工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
