瓊海熱風爐的常用材料（liào）及其設備結（jié）構-河南翔（xiáng）宙（zhòu）熱能設備

熱風（fēng）爐的常用材料及其設備結構（gòu） 1、熱風爐用耐火材料 耐（nài）火材料（liào）的挑選是以熱風爐各部位的溫度狀況（kuàng）為依據而分類的的根據熱風（fēng）爐不穩態（tài）的傳熱然後模仿計算結果，熱風爐燃燒室（shì）及蓄熱室上部溫度較高區域一般選用矽（guī）磚，下部（bù）低溫區根據溫（wēn）度散布狀況一般（bān）一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度與（yǔ）格（gé）子磚原（yuán）料相匹配。

燃燒（shāo）器內牆喉口部位（wèi）溫度衝擊較強所以一般選用抗溫度（dù）衝擊能力較好的莫來石磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運（yùn）用輕質高鋁磚和（hé）耐火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼（ké）體及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接，並用地腳螺（luó）栓固定在混凝土地基上爐殼的主要直徑變化要均勻平緩盡量減小應力集中上部高溫區爐殼內外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間應（yīng）力腐蝕 2)旋切式頂（dǐng）燃（rán）熱風爐燃燒器（qì）

燃燒器安裝在（zài）燃燒室（shì）上部，由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴口、煤氣進口及環道、混合室及收縮口（kǒu）組（zǔ）成混合（hé）室應建立在環道的中（zhōng）央區域，內側設有噴口外側（cè）留有進口和環（huán）道，混合室和燃燒室（shì）的交界處留有收（shōu）縮口煤氣與空氣進（jìn）入燃燒器選用渦流噴射，煤（méi）氣流與空氣流在燃燒器內旋流從（cóng）喉口噴出後進入燃（rán）燒室燃燒，實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻完全的燃燒（shāo）。

另外，燃燒產物的旋（xuán）轉氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散布，氣流散布的不均勻度要（yào）操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進（jìn）步（bù）安穩性，熱（rè）風爐上部選用雙（shuāng）鎖扣拱（gǒng）頂拱（gǒng）頂內襯直接支撐在熱風爐爐殼上，與大牆砌體分隔（gé），兩者之間設（shè）迷宮式滑移縫，消除了大牆不均勻脹大對拱頂的（de）影響（xiǎng）。

另外，該（gāi）拱頂（dǐng）結（jié）構可使蓄熱（rè）室斷麵上的氣流散（sàn）布愈加均勻，是現在普遍（biàn）選用的熱（rè）風爐拱頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩圓擬合（hé）懸鏈線（xiàn）在確保拱頂安穩的前提下，適當下降（jiàng）拱頂（dǐng）高度，然後下（xià）降了熱風爐全高 拱頂選用專有的組合磚（zhuān）全體砌築技能，改善了拱頂砌體的受力狀（zhuàng）況。

此外，在拱頂（dǐng）內襯中合理地（dì）設置脹（zhàng）大縫和滑移縫，使砌體能更好地習（xí）慣冷（lěng）熱交替的工作環境，結構愈加（jiā）安穩 4)組合磚及高效格子磚 在（zài）上部高溫區砌體開孔（kǒng）部位均選用組合磚，以進步易破損部位的（de）砌體結構安穩（wěn）性和（hé）氣密性。

組合磚內外兩環之間以及組合（hé）磚與熱風管道砌體之間設置脹大縫，使（shǐ）各層砌體間能自由脹（zhàng）大、滑動（dòng）根據傳熱計算（suàn）結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m，上部高溫區選用抗高溫蠕變性能好的矽（guī）質格子磚，中部選用（yòng）低蠕變粘土質格子磚，下部選用粘土質格子磚。

格子磚選用19孔格子（zǐ）磚，格（gé）孔直（zhí）徑（jìng）Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加（jiā）熱麵（miàn）積較大（dà）因此，在堅持格子磚總重量相同的條件下，總的蓄熱麵積可增加15%左右。

格（gé）子磚砌（qì）築選用交錯堆放方式（shì），上下兩層由凹凸槽固定（dìng），確（què）保了蓄熱（rè）體結構的安穩性格子磚之間磚縫為8mm，用發泡苯（běn）乙烯板（bǎn）填充，格子磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱（rè）體相對於爐牆的（de）獨立性，有（yǒu）利於各部位（wèi）耐火材料砌體受熱脹大。

太康縣翔（xiáng）宙熱能設備（bèi）有限（xiàn）公（gōng）司是（shì）國內首批國家定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多（duō）年的發展，公司（sī）已成長為集科研、設計（jì）、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造（zào）企業。 公司主要（yào）產品有蒸汽發生器（qì）、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有（yǒu）機（jī）熱載體爐，高、中、低溫（wēn）熱風爐、熱（rè）水鍋（guō）爐及蒸壓（yā）釜（fǔ）、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列，百餘種規格型號。