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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電(diàn),再將直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁(cí)力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在(zài)金屬體內產生(shēng)無數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保(bǎo)護、超壓報(bào)警和聯鎖保護功能。 二.性能(néng)特點: 電磁加熱技術是(shì)通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且(qiě)可以根(gēn)據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料,這(zhè)樣就大大減少了(le)熱量的散失,提高了熱效(xiào)率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采用(yòng)絕緣材(cái)料和高(gāo)溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高(gāo)溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低(dī)了成本。現已被(bèi)廣大(dà)的塑料製(zhì)品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電(diàn)熱(rè)管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化(huà)為工作熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣性現象產生(shēng),及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有(yǒu)死(sǐ)角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁(cí)感應加熱(rè):為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有(yǒu)以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加(jiā)熱料筒,而其它(tā)部位保持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整(zhěng)體料筒均(jun1)勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽(qì)鍋(guō)爐的(de)給水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐(lú)的給(gěi)水(shuǐ)和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人(rén)員(yuán)確定排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵(bèng)等要(yào)采用一看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修(xiū),均不(bú)可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一(yī)般采用自動控製(zhì)(4)水處理(lǐ)設備的(de)運行(háng)狀(zhuàng)態(tài) 要定期檢查水處理設備(bèi)中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵的檢(jiǎn)查維(wéi)修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不影響安(ān)全生產時,應(yīng)作出(chū)記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油(yóu)漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不(bú)用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹(gàn)淨,重新注入已處理的水至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然(rán)後(hòu)關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特(tè)點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且(qiě)能(néng)對介質運行進(jìn)行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率(lǜ)高,由於模塊整體安裝,運行維(wéi)修方便,是(shì)一種安(ān)全(quán)、高效、節能的理想首選供(gòng)熱(rè)設備。 1.本設(shè)備以電能為熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無環境汙(wū)染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當(dāng)達到設(shè)定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無(wú)任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲(huò)得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可(kě)靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小(xiǎo),便於維修,可就近安(ān)裝在用熱設備附近,無需(xū)專用(yòng)鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取(qǔ)消了水處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水(shuǐ); 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其(qí)他低揮發物含量的技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產(chǎn)品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機(jī)部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重能力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優質矽酸(suān)鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁加熱(rè)因線圈本身基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱(rè)部分(fèn)采用環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維護,後期基本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱(rè),熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室(shì)溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分(fèn)子直接(jiē)感應磁(cí)能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大(dà)提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致(zhì),溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品質(zhì)量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電(diàn)纜線(xiàn)繞製,絕(jué)緣性能好,無需(xū)與(yǔ)罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏(lòu)電,短路故障,安全無憂(yōu)

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