1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回（huí）程煙（yān）火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒室內（nèi）微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃（rán）燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線（xiàn）及超聲（shēng）波無損（sǔn）探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣（qì）空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自（zì）動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大（dà）提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
