秦皇島煉鐵廠熱風爐（lú）涼爐方案（àn）概述-河南（nán）翔（xiáng）宙熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概（gài）述 一、涼爐（lú）前的預備工（gōng）作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備（bèi）3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表（biǎo）擔任對三座熱（rè）風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材（cái）料 二（èr）、熱風爐涼爐方案 1、運（yùn）用鼓風機送涼快爐至拱頂（dǐng）溫度800℃以下（在高爐停爐休風前（qián）完成）； 2、運用高（gāo）爐風機鼓涼快爐至拱（gǒng）頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹（chuī）管，直段加盲板（bǎn））鼓風經倒（dǎo）流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼（liáng）風溫度持平後，再開助燃風（fēng）機強製涼爐一向涼到爐（lú）頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下（xià）人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後（hòu）熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅（qū）逐熱風體（tǐ）係煤氣，檢（jiǎn）驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電（diàn）掛牌 三、熱風爐涼爐（lú）順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐（lú），逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風（fēng）前（qián），逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱（gǒng）頂溫度（dù）降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐（lú）至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼（liáng）爐（lú），廢氣（qì）由煙道至煙囪（cōng）排放，拱頂溫（wēn）度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至（zhì）30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段（duàn）：（風機鼓（gǔ）涼快爐） 三座熱風爐提（tí）早24小時開始涼爐（lú），經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪（lún）番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把（bǎ）三座熱風爐拱頂（dǐng）溫度（dù）降到（dào）800℃以下，到後期根據各爐（lú）拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段（duàn）備用方案：（休風後運（yùn）用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅（bì）子（zǐ）→蓄熱室（shì）格子磚→熱風閥→熱風出口（kǒu）→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻（fān）開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫（wēn）操控空（kōng）氣調（diào）節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃（rán）風（fēng）機涼爐，操控廢氣溫度不（bú）超過350℃，直至廢氣溫度升高（gāo）到允許的較高值。

其（qí）工藝流（liú）程為：助燃風機→空（kōng）氣調節閥→空氣切斷閥（fá）→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然（rán）涼爐階段： 翻開熱風爐（lú）上下人孔，裝置軸流風機進行天然（rán）涼爐 五、安全注意事項及其它要求（qiú） 1、熱風爐（lú）涼爐（lú）期間，製止對熱風爐爐體進（jìn）行檢修工（gōng）作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避（bì）免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必（bì）要提早告（gào）訴（sù）噴煤車（chē）間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提（tí）早與（yǔ）外網（wǎng）斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需（xū）求（qiú）5d 。

太康縣翔（xiáng）宙熱能設備有限公（gōng）司是國內首（shǒu）批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十（shí）多年的發展，公（gōng）司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋（guō）爐製造企業。 公司主要產品（pǐn）有蒸汽發生（shēng）器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥（wò）式燃油（氣）鍋爐、餘（yú）熱鍋爐、有機熱（rè）載體爐，高、中、低（dī）溫熱風爐（lú）、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓（yā）力容器。 產品多達數十（shí）種係列，百餘種規格型號（hào）。