青浦熱風爐（lú）常用的耐（nài）火材料（liào）及爐體結構設計-河南麻豆免费视频熱能設備

熱風爐（lú）常用的耐（nài）火材料及爐體結構設計 1、熱風爐用耐火材料（liào） 耐火（huǒ）材料的挑選是以熱風爐各（gè）部位的溫度狀況為依據而分類的的根據熱風爐（lú）不穩態的傳熱然後模仿計算（suàn）結（jié）果（guǒ），熱風爐燃燒室及蓄熱室上部溫（wēn）度較高區域一般選用矽磚，下部（bù）低溫區根據溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘（zhān）土磚和粘土磚（zhuān），各段高度與格子（zǐ）磚原料相匹配。

燃燒器內（nèi）牆喉口部位溫度衝擊較強所以一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫來（lái）石磚（zhuān）熱風管道（dào）內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運（yùn）用輕質高鋁（lǚ）磚和（hé）耐火噴塗料 2、熱風爐本體（tǐ） 1)爐（lú）殼 熱風爐爐殼原料選（xuǎn）用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼體（tǐ）3部分構成。

直筒殼體部分與爐底（dǐ）選（xuǎn）用圓弧連接（jiē），並用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的（de）主要直（zhí）徑（jìng）變化要均勻平緩盡量減小應力集中上部高溫區爐（lú）殼（ké）內外表要塗改具（jù）有耐酸耐熱且防腐（fǔ）的塗料（liào）避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃燒器

燃燒器安裝在燃（rán）燒室上部，由助燃空氣進口（kǒu）及環道和空煤氣（qì）噴口（kǒu）、煤（méi）氣進口及環道、混合室及收縮口組成混合室應建立在環（huán）道的中央（yāng）區域，內側（cè）設有噴口外側留有（yǒu）進口和環道，混合室和燃燒室的交（jiāo）界處留有收縮（suō）口煤氣與空氣（qì）進入燃燒器選用渦（wō）流噴射，煤氣流與空氣流在（zài）燃燒器內旋流從喉口噴出後進（jìn）入燃燒（shāo）室（shì）燃燒，實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻完全的燃燒（shāo）。

另（lìng）外，燃燒產物的旋轉氣（qì）流一定要在格子磚斷麵上均勻散布，氣流散布的不均勻（yún）度（dù）要操控（kòng）3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安穩性，熱風爐上部選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直接（jiē）支撐在熱風爐爐殼上，與大牆（qiáng）砌體分隔，兩者（zhě）之間設迷宮式滑移縫（féng），消除了大牆不均勻脹大對拱頂的影響。

另外，該拱頂結構（gòu）可使蓄熱室斷麵上的（de）氣流散布愈加（jiā）均勻，是現在（zài）普遍選用（yòng）的熱風爐拱頂方式為便（biàn）於磚型規（guī）劃施工（gōng），選用兩圓擬合懸鏈（liàn）線在確保拱頂安穩的前（qián）提（tí）下，適當下降拱（gǒng）頂高度（dù），然後下降了熱風爐全高 拱頂選用專有的組合磚全體砌築技能（néng），改善了拱頂砌體的（de）受力狀（zhuàng）況。

此外，在拱頂內襯中合理地設置脹大縫和滑移縫，使砌體能更好地習慣冷熱交替的工作環境，結構愈加安穩 4)組合磚及高效（xiào）格子磚（zhuān） 在（zài）上（shàng）部高溫區砌體開孔部位均選用組合磚，以進步易破損部位的砌體結構安穩性和氣（qì）密（mì）性。

組合（hé）磚內外兩環之間以及組合磚與熱風管道砌體之間設置脹大縫，使（shǐ）各層砌（qì）體間能自由（yóu）脹大、滑動（dòng）根據傳（chuán）熱計算（suàn）結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m，上部高溫（wēn）區（qū）選用抗高溫蠕變性能好的矽質格子磚，中部選用低蠕變（biàn）粘土質格子磚（zhuān），下部選（xuǎn）用粘土質（zhì）格子磚。

格子（zǐ）磚選用19孔（kǒng）格子磚，格孔直徑（jìng）Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加熱（rè）麵積（jī）較大因此，在堅（jiān）持格子磚（zhuān）總（zǒng）重量相同的條件下，總的蓄熱麵積（jī）可（kě）增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放（fàng）方式，上下兩層由凹凸（tū）槽固定，確保了蓄熱（rè）體結構的安（ān）穩性格子磚之間（jiān）磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確（què）保了蓄熱體（tǐ）相對於爐牆的（de）獨立性，有利於各部位耐火材料砌體受熱脹大。

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