青（qīng）浦（pǔ）電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行（háng）高速發（fā）熱，從（cóng）而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理（lǐ）使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以（yǐ）根（gēn）據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱（rè）量（liàng）的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存（cún）在著像原（yuán）電（diàn）熱圈（quān）的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製（zhì）品企業使用（yòng），大大的降低（dī）了企業（yè）的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因（yīn）此壽（shòu）命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但（dàn）並不影響（xiǎng）安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿（mǎn），將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方（fāng）不可采用濕保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作（zuò）工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境（jìng）無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下（xià），能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大（dà）量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬（qiào）裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚（jù）集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製（zhì）實時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂