1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋（guō）爐長期安全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙（yān）火管結（jié）構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提（tí）高（gāo）了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對（duì）接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證蒸汽帶（dài）水率低於（yú）4%，滿足用（yòng）戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能（néng）好。
7、水位報警（jǐng）器采用不（bú）鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插（chā）入，不（bú）易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含（hán）量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料（liào）的消耗。
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