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發布時(shí)間:2025-10-12
鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故(gù)現象(xiàng) 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘(chuí),它是由於管中有凝結,水流不暢,或形成空氣塞或水塞,以致高速蒸(zhēng)汽(qì)不能通過,於是蒸汽衝擊(jī)這些空氣塞、水塞,發生強烈的撞擊音響或震動,這(zhè)種現(xiàn)象即叫鍋爐水衝擊事故。 2)事(shì)故原因(yīn) (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過急,鍋爐滿水(shuǐ)或汽水(shuǐ)共騰等,使飽和蒸汽(qì)大量(liàng)帶水,將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽(qì)管道設計(jì)不合理,不能很好疏水,或疏水裝置不合理,造成不能及時排除管(guǎn)道內的凝結水。 (4)鍋爐點火後投入運行時,開啟主汽(qì)閥門(mén)過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止供汽;多台鍋爐運行,在並列(liè)時,如果(guǒ)發現(xiàn)蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止並列。 (2)蒸汽管(guǎn)道(dào)內(nèi)發生水(shuǐ)衝擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱(rè)器的鍋爐,在(zài)鍋爐點火時,必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而(ér)造成蒸汽管道內(nèi)水衝擊的,除加強對管道疏水外,還應(yīng)注意以下事項:
。 a、鍋爐水位不能過高,保持正常水位 b、鍋爐是否有(yǒu)汽水共騰(téng)或滿水事故 C、鍋(guō)爐(lú)不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水(shuǐ)分離器是否有故障(zhàng) e.對蒸汽管道(dào)的(de)固定支架,法蘭(lán)、焊縫接口及管道(dào)上所有的閥(fá)門(mén)進行檢查,如果有嚴重損壞應進(jìn)行修理和更換。 2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故,是指鍋(guō)爐蒸發麵汽(qì)水升起的同時,產生大量的汽泡,大量的水被蒸汽(qì)帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共(gòng)騰,也是一種多發性的鍋爐事故(gù)但是由於用汽量大(dà),用汽時間(jiān)集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加上一(yī)般性汽水(shuǐ)共騰事故所造成的後果並不(bú)十分嚴重,因此,常常不引起重視,以致使一般性汽(qì)水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故。 1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇(jù)波動,沒有明顯的水位線,甚至看不清水(shuǐ)位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重(chóng)時,在蒸汽管道內發生水衝擊,造成(chéng)法蘭接口處冒(mào)蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高(gāo) (2)沒(méi)有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時(shí)開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後(hòu),開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加(jiā)過急(jí)。 (6)鍋爐嚴重超負(fù)荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或(huò)加藥(yào)不正常尤其是油田區的鍋爐,深井泵水中含(hán)有一定的油質,如(rú)果(guǒ)在水處理中忽視這點,很(hěn)容易引起鍋爐在運行中(zhōng)發生汽水(shuǐ)共騰事故 3)事故處理 (1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關小主汽閥,降低(dī)負荷 (2)加大連續排汙,開始鍋爐排汙閥(fá),同(tóng)時加大給水,保(bǎo)持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用(yòng)鍋內投藥處理的鍋爐,應停止投藥 (4)開啟(qǐ)過熱(rè)器、蒸汽管道等處的(de)疏水閥門進行疏水。 (5)通知(zhī)水質化驗(yàn)人員(yuán)作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少(shǎo)用汽(qì)量 (7)在水(shuǐ)位未穩定、鍋水(shuǐ)水質未達到規定前,不要(yào)增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後(hòu),應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析,待鍋水品質改善,水位清晰正常(cháng)後,再恢複鍋爐正常運行。 3、超(chāo)壓事故 鍋爐(lú)超壓事故在(zài)鍋爐運行中鍋(guō)爐內的壓(yā)力超過(guò)很高許可工作壓力而危及安全(quán)運行的現象,稱為超壓事故這個很高許可壓(yā)力可以是爐的設計(jì)壓力也(yě)可(kě)以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危(wēi)險(xiǎn)性比較大,常常是鍋(guō)爐爆炸事故的直接原因。 1)事故現象 (1)汽壓急劇上升,超過(guò)許可工(gōng)作壓力,壓力表指針超"紅線(xiàn),安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖(suǒ)保護裝置動作使(shǐ)鍋爐停止送風、給煤和(hé)引(yǐn)風 (3)蒸(zhēng)汽溫度升高而蒸汽流量減少。 2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽(qì)壓(yā)急驟升高(gāo) (2)司爐人員沒有監(jiān)視壓力表,當負荷降低時沒有相應(yīng)減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘(zhān)連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安(ān)全閥排汽能力不(bú)足(zú)。 (4)壓力表管堵塞、凍結;壓(yā)力表超過校驗期而失效:壓力(lì)表(biǎo)損壞、指針(zhēn)指示(shì)壓(yā)力不正確(què),沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使(shǐ)用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時,安全閥口徑應增大),使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。 3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手動開啟(qǐ)安全(quán)閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在下汽(qì)包加強排汙(此時(shí)應注意保持鍋爐正常水位),以(yǐ)降低鍋水溫度,從而(ér)降低鍋爐汽包壓力(lì) (3)如安全閥失靈或全(quán)部壓(yā)力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升(shēng)壓運行。 (4)鍋爐(lú)發生超壓而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後,要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造(zào)成的變形、滲漏等,並檢修不合格的安全附件(jiàn) 4、爆管事(shì)故
。 在鍋(guō)爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生(shēng)破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱(chēng)為(wéi)鍋爐爆(bào)管事故這(zhè)種事(shì)故(gù)是鍋爐運行中性質嚴(yán)重的事故,因為水冷壁管和對流(liú)受熱麵管都是鍋(guō)爐的主要受熱麵,熱強(qiáng)度比較高,一旦破裂鍋水外噴,易傷人(rén)和衝塌爐(lú)牆(qiáng),往往會造成鍋爐缺水,嚴重(chóng)威(wēi)脅鍋爐安全運行。 1)事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲(shēng),嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒(shāo)變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量(liàng)噴出 (3)給(gěi)水(shuǐ)流量不正常地(dì)大於蒸汽流量 (4)雖然加大(dà)給水,但水位常常難於維持,且汽壓降低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白(bái) (6)爐膛溫(wēn)度降低,甚至滅火 (7)引風機負(fù)荷(hé)加大,電流增高 (8)鍋爐底部有水(shuǐ)流出,灰渣(zhā)鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水(shuǐ)處理(lǐ)措施或對給水(shuǐ)和鍋水的質量監督不嚴,使管子結(jié)垢或腐蝕,造成管壁過(guò)熱,強(qiáng)度降低。 (2)水循環不良鍋爐設計不合理(lǐ)水循(xún)環不良,造成局部(bù)管子水流(liú)倒流或流速(sù)過低等;在檢修時,管子內部(bù)被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操(cāo)作不當,使管外結(jié)焦,受熱不均勻,破壞了正常(cháng)水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重(chóng)機械(xiè)損傷運行中被(bèi)耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。 (4)煙灰磨損處於(yú)煙氣轉彎、短路處或被(bèi)正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰(huī)不當吹灰管安裝(zhuāng)位置不當(dāng),使吹(chuī)灰孔(kǒng)長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾渣(zhā)、分層等缺陷,或者焊接質(zhì)量低劣,引起破裂。 (7)升火速度過快,或停爐(lú)放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊(hàn)口破裂(liè) (8)嚴重缺水時,管子缺水(shuǐ)部(bù)分過熱,強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水充(chōng)分(fèn)混合(hé),而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發(fā)生環形裂紋。 3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏(lòu)不嚴重且能(néng)保持水位,事(shì)故不(bú)至擴大時,可以短時(shí)間降低負荷維持運(yùn)行,待備用爐啟動後再(zài)停爐 (2)爐管破裂(liè)不能保持水位(wèi)時,應(yīng)緊急停爐,但引風機不(bú)應停止,還(hái)應繼續給鍋(guō)爐上水,降低管壁(bì)溫度,使(shǐ)事故不致再擴大。 (3)如因鍋爐缺水,管壁(bì)過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出(chū)爐內(nèi)餘火,降(jiàng)低爐膛溫度,減少鍋爐(lú)過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐(lú)並列供汽,應將事故鍋爐的(de)主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故(gù) 1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地大於(yú)蒸汽流量 (2)省煤器附近(jìn)有泄(xiè)漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色(sè)變白(bái) (4)省煤器下部的灰鬥(dòu)內有濕厭,嚴重時有水往下流。 (5)煙氣阻力增加,引風機聲音不正常(cháng),電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不(bú)符合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出(chū)來腐蝕管壁 (2)給水溫(wēn)度和流量變化頻繁或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。 (3)給水(shuǐ)溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外壁(bì)產生(shēng)酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管(guǎn)壁減薄 (5)管(guǎn)子材質不良或在製造、安(ān)裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當,使非沸騰式省煤(méi)器內產生蕪汽,引(yǐn)起水(shuǐ)錘。 (7)鍋爐啟動時,未(wèi)開啟旁通(tōng)煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未(wèi)開啟或再循環管發生故 障,使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可(kě)分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循(xún)環管閥門,以維(wéi)持短時間運(yùn)行待備用鍋爐投入運行後再停爐(lú)檢修。 學習鍋爐(lú)知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!如果(guǒ)事故擴(kuò)大,不能維持水位時,應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器,應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省(shěng)煤器同時開啟省煤(méi)器旁(páng)通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省(shěng)煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。 如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條(tiáo)件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐(lú)後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中(zhōng)混入大量空氣(qì),鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負(fù)荷增(zēng)大(dà),排煙溫度下(xià)降。 (3)送風量嚴重不足,燃燒(shāo)工況突變,甚至不能維持燃燒 2)事故(gù)原(yuán)因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁(bì)產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭(tàn)在空氣預熱器處二次燃燒,或(huò)者(zhě)管子積灰嚴重管(guǎn)束受熱(rè)不均勻,造成局部過熱燒壞(huài)。 (4)材質(zhì)不(bú)良,如(rú)耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理(lǐ) (1)如管子損壞不嚴重,又不致使事故擴大時(shí),可維持短時間運行(háng)如(rú)有旁通煙道,應立即啟用,然後關(guān)閉各煙道擋板(bǎn) 待備用(yòng)鍋爐(lú)投入運行後再停(tíng)爐檢(jiǎn)修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難(nán)以繼(jì)續運行(háng),應緊急停爐(lú)。 7.煙氣(qì)爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到(dào)一(yī)定程(chéng)度而突然猛烈燃燒的現象(xiàng),在燃燒的(de)瞬間生成(chéng)高壓氣(qì)浪,並伴有(yǒu)巨大響聲嚴重時會使爐(lú)項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中(zhōng)可燃物質在煙道內積聚並附著,在某一條件(jiàn)下重新燃燒的現象。 煙道尾(wěi)部二次燃燒會造成(chéng)鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發(fā)生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時也會在(zài)層燃鍋爐中(zhōng)發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時,排煙(yān)溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲
。 (2)煙道內負壓急劇下降或形成(chéng)正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣(qì)爆燃時發生巨大響聲,嚴(yán)重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停(tíng)止向爐內供給燃料,停止送風(fēng)機(jī)的運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可(kě)向煙道
。 內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐(lú)安全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除後(hòu),應認真檢查設(shè)備,查明事故原因,並妥(tuǒ)善處理(lǐ),確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操作規程重新點火運行。 太康縣麻豆免费视频熱能設備(bèi)有(yǒu)限公(gōng)司是(shì)國內首批定點生產鍋爐(lú)、壓(yā)力容器的股份製企業。經過(guò)二(èr)十多年的(de)發展,公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋(guō)爐製(zhì)造企業。 公司主要(yào)產品有蒸汽發生器、立臥式蒸(zhēng)汽鍋爐、立臥式燃油(氣(qì))鍋爐、餘熱(rè)鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列,百餘種規格型號。
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