黔江電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電（diàn）磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流流（liú）過線圈會（huì）產生高（gāo）速變化的（de）交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低（dī）水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能（néng）。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電（diàn）阻絲（sī）在高（gāo）溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升（shēng）溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為（wéi）接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙（wū）的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記（jì）錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修（xiū），均不可大意（yì）(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修（xiū）除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑（yí）之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後（hòu）放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛（wèi）生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完（wán）全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的（de）承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫（wēn）度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂