黔江（jiāng）煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱（rè）風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風（fēng）爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護（hù），確保（bǎo）涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風（fēng）機（天然冷卻用） （3）熱（rè）風（fēng）拱頂溫度（dù）在800℃以下由外表擔任對（duì）三（sān）座（zuò）熱風爐拱頂加暫時熱（rè）電偶（2米（mǐ）長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預（yù）備好砌築人（rén）孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風（fēng）機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以（yǐ）下（xià），煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段（duàn）加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐（lú）爐頂溫度不再下降與高（gāo）爐涼風溫度持平後，再開（kāi）助燃風機（jī）強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風（fēng）機（jī）天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮（dàn）氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷（duàn）電掛牌 三、熱風（fēng）爐涼爐順序 1、方案提早24h開（kāi）始，經過操控燒爐，逐漸（jiàn）降低拱頂溫度，輪番送風，在高（gāo）爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風（fēng）機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風（fēng）機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運（yùn）用軸流風機在（zài）下部人孔進（jìn）行天然（rán）冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風（fēng）爐鼓（gǔ）涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小（xiǎo）時開始涼爐，經過操控燒爐，逐（zhú）漸降低拱頂溫度，輪番送（sòng）風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到（dào）800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱（rè）風爐拱（gǒng）頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運（yùn）用鼓風機（jī）涼爐） 休風後，可選用高爐鼓（gǔ）風機作（zuò）為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼（liáng）風閥）→爐箅（bì）子→蓄熱室格子磚（zhuān）→熱風閥（fá）→熱風出口→熱風總（zǒng）管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥（fá）、空氣切斷閥根據頂溫操控空（kōng）氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超（chāo）過350℃，直至廢（fèi）氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機（jī）→空氣調節閥→空氣切斷（duàn）閥→熱風爐→煙道閥（fá）→煙（yān）囪 4、天然涼（liáng）爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行（háng）天然涼爐 五、安全注意事項及其它要（yào）求（qiú） 1、熱風爐涼爐（lú）期間，製止對熱（rè）風爐爐體進行檢修工作。

2、天然（rán）涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥（fá）門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產（chǎn）技術科存檔。

5、在（zài）進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提（tí）早告訴噴煤車間（jiān）把煙氣（qì）斷（duàn）開（kāi），噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐（lú）進程約需求5d 。

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