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蒸汽發生器(qì)係(xì)列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全(quán)自動智能控製係統: 公司自主研(yán)發高端智能(néng)觸屏控製係統,經(jīng)過長(zhǎng)期理論探索與係統實踐,推(tuī)出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設(shè)備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平(píng),設備完全可以做到免人工值(zhí)守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流(liú)技術運(yùn)用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對(duì)儲水設備裏的水(shuǐ)進行加熱後產生蒸汽,而(ér)遠大(dà)直流蒸汽(qì)發生器是運用自主(zhǔ)知(zhī)識產權(quán)的直流蒸發(fā)技術使水(shuǐ)流經熱交換器後瞬間(jiān)汽化變(biàn)成高溫(wēn)高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源(yuán)。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在(zài)很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個(gè)固(gù)定的狀(zhuàng)態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器(qì)設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正(zhèng)做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種(zhǒng)惰(duò)性氣體,在高溫的環(huán)境下容(róng)易和空(kōng)氣中的氧氣反應形成(chéng)氮氧(yǎng)化合物(wù),而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該(gāi)技術(shù)大大減低氮氧(yǎng)化物的排放,NOx的排放低於30毫克(kè)。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直(zhí)流蒸汽發生器是沒有容水內(nèi)膽,整個設備內的熱交換管路(lù)的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸(zhà)風險沒有安全隱患。 6、模(mó)塊化設計綜合節能率高達30%以(yǐ)上: 遠大蒸汽發生器(qì)采用模塊化設計,定(dìng)型蒸發量(liàng)設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式(shì)配置,設計(jì)緊湊占(zhàn)地麵積小,遠、近(jìn)距離(lí)分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失(shī)和管道投資維護成本(běn)。綜合節能率高達30%以上(shàng)。 直流蒸汽(qì)發生器(qì)產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采(cǎi)用直流式(shì)結構,超溫超(chāo)壓缺水保護,水容積小(xiǎo),低於(yú)30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦(bàn)證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質(zhì)量體係,專注蒸汽技術的研發(fā),不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽(qì)行(háng)業。 3、高效節能: 直流(liú)式結構結合獨有煙氣回收翅片式(shì)冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環(huán)保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且(qiě)煙氣排放指標滿足相關排放標準(zhǔn),氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低(dī)啟動(dòng)熱損失。 6、變頻智能(néng)控製: 配(pèi)有一鍵啟停全智(zhì)能觸屏操作,運用工業全自動控製程序係(xì)統,精準供水、供氣模式。各項保護(hù)功能齊(qí)全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計(jì)結(jié)構(gòu)非常緊湊,占地麵(miàn)積小,無需特(tè)定鍋爐房,安裝(zhuāng)移動非常方便。


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