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導熱油爐係列
產(chǎn)品詳(xiáng)情
YLW係列有機熱載(zǎi)體爐為組裝式強製循環鏈條爐(lú)排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成(chéng);後部為對流衝刷受熱麵,由(yóu)蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和(hé)下部鏈條爐排(pái)組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成(chéng)的高溫煙氣在爐(lú)膛被吸走部分熱量,經(jīng)轉向煙(yān)室進入對流受(shòu)熱麵換熱,出鍋(guō)爐後在空氣預熱器中加(jiā)熱(rè)燃燒所需的空氣,再經除塵(chén)器由(yóu)引風機將(jiāng)煙氣送(sòng)至煙囪排(pái)入大(dà)氣(qì)。 用途:可作為350℃以下各(gè)種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各(gè)種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各(gè)業;溫(wēn)度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽(qì)發生器產生(shēng)0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特(tè)點: 1.產品的設計、製造(zào)、檢驗嚴格(gé)按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並(bìng)經特種設備(bèi)安全(quán)監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接(jiē),並經X射線探傷、水壓(yā)試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨(dú)有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱(rè),延長了高溫煙氣在爐(lú)膛內的停留時(shí)間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受(shòu)熱麵采用藝能獨有技術設計並進行(háng)獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱(rè)係數(shù),杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強(qiáng)製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效(xiào)果好。 7.鍋爐安裝方便(biàn),整(zhěng)體投資相對較(jiào)少,性價比高。






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